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14.4 300 106 30 400 570 GJ--195 NLY-190 12.5 255 104 27 400 552 GJ—165 NLY-165 12.2 245 104 24 400 580 GJ—150 NLY-150 8.4 196 94 24 400 580 GJ—135 NLY-135 7.9 196 94 24 400 580 GJ--120 NLY-120 C M L1 L 重量(kg) 破坏负荷(kN) 主要尺寸(mm) 钢绞线型号 型号 表3-10 NLY--×××拉线用可调式耐张线夹由液压接管、 可调整的长U形螺栓及拉板组成。 作用:用来固定拉线和调整拉线。 特点:1)加工工艺简单、安全可靠,可采用液压 或爆压工艺。 2)由于热镀锌后螺纹镀锌不均,拉线的实际拉力 较难控制。 五、大跨越用耐张线夹简介 1、圆环型耐张线夹 圆环型耐张线夹如图3-44所示 图3-44 圆环型耐张线夹图 圆环形耐张线夹其结构是应用尤勒原理, 将导线在卷筒上绕3~4周,线尾用几只螺栓卡住, 因受导线弯曲应力的限制,卷筒直径要作到2米左右。 本体为铸钢,线槽用铝或氯丁橡胶作衬垫。 特点: 1)安装方便,导线受力合理; 2)可以将几十米的导线余线储存在卷筒内侧, 便于“串线”使用; 3)其缺点是较为笨重,镀锌困难。 2、螺旋型耐张线夹(蜗牛式) 螺旋型耐张线夹如图3-45所示 图3-45 螺旋型耐张线夹 螺旋型耐张线夹的结构仍是应用尤勒原理,但更充分地 用了螺线公式的特点,比圆环形耐张线夹有较大的进步。 它将线夹分为出口段和卷筒两部分,按导线控力的衰减 情况分成两部分直径。 一般出口段直径为2.5米,卷筒部分直径为1.2米。 线夹本体为钢板焊接,重量仅为圆环形耐张线夹的四分 之一。 出口处导线的曲率半径却增加了25%,而且保留了圆环形 耐张线夹的优点。 3、大跨越用浇铅式耐张线夹 浇铅式耐张线夹如图3-46所示 图3-46 浇铅式耐张线夹图 浇铅式耐张线夹的本体是用钢板焊接成锥体形状钢套。 特点: 1)结构十分简单,安装时将导线线股端弯成钩, 清洗干净,装入钢套中,再注入熔化的铅基合金, 待冷却后吊到塔上安装。 2)清洗工艺要求高和严;铅基合金配方和工艺操作要 求高;安装工程量大,铅对操作人员身体也有一定 影响。 由于铝的退火温度低,允许的最高运行温度与之接近, 所以钢芯铝线不能浇铅,一般只用于钢绞线。 铅基合金的成份为铝、铋、锌、锡,其熔点可以控 制,根据配比,可以控制在60~280之间的某一温度 范围内。 这样,对于钢绞线即不会在浇注时退火,也不会在 运行中熔化铅合金。 4、浇铅压接式耐张线夹 浇铅压接式耐张线夹如图3-46所示 图3-46 浇铅压接式耐张线夹图 浇铅压接式耐张线夹(又称特殊压接型耐张线夹)。 其结构和浇铅式一样,只是在浇铅出口处压上一段带有 引流的铝管。 一方面加强握力,另一方面起到跳线引流的作用,适用 于钢芯铝合金绞线导线。 第二节 耐张线夹的设计 一、螺栓式耐张线夹设计力学知识 1.导线与线夹受力分析 典型的螺栓式耐张线夹的工作原理,是靠后面的几个螺栓 压紧导线产生尾部的张力,而在前面的圆弧段产生更大的 摩擦力而将导线拉紧,圆弧面上的摩擦力大小依摩擦系数 及圆弧所包的角度而定。如图3-46所示。 图3-46 导线与线夹受力分析简图 T2 T1 τ X 在线夹上取一微段dl为分离体,则: 再对其两边进行积分有: 故可得: 式中:T1 —导线的拉力,N; T2 —线槽尾部的张力,N; e— 自然对数的底,e = 2.718; φ— 圆弧段所包含的角度,rad。 根据导线拉力公式有: 由式(3—1)可以看出,加大φ角,就能增大摩擦力, 但导线所受的附加弯曲应力则与曲率半径R 成反比。 为了避免导线在线夹出口处受到过大的附加应力, 线夹的曲率半径就要加大,这对于普通螺栓式耐张线夹, 增大圆弧角φ和曲率半径R是有“一定限度”的, 相反将导致过大,重量过重而不适用的问题。 3-1 3-1 为了克服上述所讨论的“一定限度”的问题,一般情况是, 将该线夹尾部做成一个个波浪形小凹槽,(波浪太深 对钢芯铝线是不合适的),并采用U型螺栓把导线压进 凹槽中去,以此增加一些弧面的摩擦力 , 如图3-47。 图3-47 耐张线夹的线槽 导线 线夹夹体 但由于导线有一定的刚度,要将导线压弯,需要一定的压力。 因此,安装U形螺栓的拧紧力首先要克服导线的刚度, 待导线压到贴近槽底后剩余的力才可用来压紧导线的 (重要的是压紧钢
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