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現場改善培訓評核 工厂中常见的八大浪费？ 1、不良、修理的浪费：工厂内发生了不良品，需要进行处置的时间、人力、财力。 2、加工浪费：也是过分加工浪费，或者称为多余的加工；也称质量过剩（实际加工精度超过了加工要求） 3、动作浪费：生产现场的动作的不合理导致时间的浪费。 4、搬运的浪费：搬运是一种不产生附加值的动作，搬运的损失分为放置、堆积、移动、整列等动作。 5、库存的浪费：库存浪费包含了在制品的积压，库存量越大，资金积压越大。 6、制造过多过早的浪费：必要的东西在必要的时候做出必要的数量，此外都是浪费。制造过多的产品变成了库存，没有产生利益就是浪费。 7、等待的浪费：因作业不平衡、计划不当、断料、设备故障、生产线品种的切换等原因造成无事可做的停滞等待 8、管理的浪费：科学的管理是要事先有预见、有规划、在事情的推进中有效的管理，而不是问题发生后，管理人员想办法进行事后补救的浪费 五五法？ 1.動改法????改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干. 2.防錯法????如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現. 3.五五法????藉著質問的技巧來發掘出改善的構想. 4.雙手法????研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方. 5.人機法????研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 6.流程法????研究