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您所在位置 回主页生产培训 锅炉本体班 一、 填空1、 锅炉主要由（省煤器）（汽包）（下降管）（水冷壁）（联箱）（过热器）（再热器）等组成汽水系统。由（喷燃器）（燃烧室）（烟道）空缺陷预热器等组成燃烧系统。2、 锅炉受热面上（水冷壁）结渣时，工质吸热量（减少），排烟温度（升高），排烟热损失（增加），过热蒸汽温度（升高），因此会降低锅炉热效率。3、 汽包筒身是钢板热卷焊接而成，其焊缝分为（纵焊缝）和（环焊缝）两三种。4、 锅炉一次汽超压力水压试验压力为工作压力的（1.25位）。5、 为加强锅炉膛的防爆能力，沿垂直方向装有若干圈（防爆钢梁）。6、 HG—670/140—11锅炉汽包内径为（1800mm）壁厚（100mm）7、 承压管子对口焊接的坡口形式有；（V型）（U型）（双V形）。8、 V形坡口角度为（30°± 2°）。9、 受热面合金管胀粗起超过原直径（2.5%） 应更换，#20钢管胀粗超过原直径（3.5%）应列换。10、 受热面管子局部磨损超过原管壁厚（1/3）时应更换，面积大于（10cm2）的应更换。11、 受热面管子的对接焊口，为便于施焊、探伤、热处理等原因要求焊缝中心距管子弯曲起点或汽包，联箱外壁及支吊架边缘的距离应不小于（70mm）。12、 锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于（150mm）且不小于（管子外径）。13、 锅炉炉膛的炉内传热方式主要是（辐射传热）。14、 锅炉的型式可分为（自然循环）锅炉、（强制循环）锅炉、（直流）锅炉三种。15、 HG—2008/18.2—YM2型锅炉省煤器管子规格为（Φ42×5.5）。16、 HG—2008/18.2—YM2型锅炉后屏再热器沿炉宽方向共分（48）屏，末级再热器沿炉宽方向共分（72）屏。17、 制做水冷壁的管子结构类型有（普通无缝钢管光管）（鳍片管）（内螺纹管）。18、 常用的弯管方法有（冷弯）和（热弯）。19、 锅炉四管爆破指（省煤器）（水冷壁）（过热器）（再热器）爆破。20、 锅炉尾部受热面损坏主要有（磨损）和（腐蚀）两种情况。在火力发电厂中，蒸汽参数一般指蒸汽的（压力）和（温度）。21、 水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁进行（辐射换热），管外壁向管内壁（传导换热），管内壁与汽水混合物之间进行（对流换热）。22、 热量的传递发生过程总是由物体的（高温部分），传向（低温部分）。23、 热处理工艺经过（加热），（保温），（冷却）三个段。24、 可焊性是指金属（是否易于焊接的性能，低碳刚可焊性（好），高碳钢和铸铁的可焊性（差）。25、 锅炉停炉后防腐一般可分为（湿式防腐）和（干式防腐）二种。26、 滚动轴承装配热装法，加热温度控制在（80~100℃），27、 清除炉墙或水冷壁灰焦时,一般应从（上部）开始,逐步（向下）进行,不应先从（下部）开始 。28、 大小修停炉冷态时,锅炉各部分膨胀指示器的指示应校对为（零位）.29、 锅炉燃煤中灰分熔融特性的主要数据为:t1为（变形）温度;t2为（软化）温度;t3为（熔化）温度.30、 省煤器用的护铁应压成弧形,对管子的包覆盖角为（1200~1800）.31、 轴承一般分为（滚动）轴承和（滑动）轴承,轴承主要承受（转子）的（径）向和（轴）向载荷.32、 管子焊口焊后热处理升、降温过程中,在加热范围内,任意两点的温差不得超过（50）oC33、 汽包事故放水管的管口,应在汽包（最低安全水位）和（正常水位）之间.34、 焊接管子对口前,管子端头的坡口及其端部内外壁10~15mm范围内均应清除（油漆）、（油）、（锈）、（垢）等,直至发出（金属光泽）以保证焊接质量.35、 锯条的往复速度,锯断软性材料的速度要（快些）,硬性材料的锯削速度要（快些）. *36、 螺纹分（左）旋螺纹和（右）旋螺纹.37、 锅炉受热面表面积灰或结渣, 会使热交换时传热量（减弱）。38、 粗牙普通螺纹代号与细牙普通螺纹代号的区别是粗牙不注（螺距），细牙应注明。39、 金属材料的硬度和强度之间有一定关系，通常硬度（高），强度（愈）大。40、 汽包检修工作完毕，工作负责人应清点（人员和工具），检查确实（无人或工具）留在汽包内，方可关闭人孔门。41、 行灯电压不准超过（36）伏，在汽包内工作时，行灯电压不准超过（12）伏。42、 自然循环汽包锅炉水循环应保证受热面得到良好的（冷却），在汽包最低安全水位运行时，下降管的（供水）必须可靠。43、 强制循环锅炉蒸发受热面水动力工况应可靠，炉水循环泵及其进水管的布置应能避免管内（汽化）。44、 为防止管式空气预热器管口磨损，在其烟气入口应加装（防磨套管）。45、 标出下列金属元素符号：铬（Cr）、钼（Mo）钒（V）、钨（W）、