设备振动标准演示课件.pptVIP

* * * * * * 三、标准的使用和保护值的设定 * * * 四、 机械振动标准应用三示例示例一:湘钢炼铁厂150t干熄焦锅炉给水泵振动标准 150t干熄焦锅炉给水泵参数 水泵型号：0685－67×10 H=704/650m Q＝80/100m 功率：272.2KW 电机型号：YKK4504－2 功率：315KW 频率：50Hz 电压：10000V 电流：30A 转速：2973r/min * * * * 解决方案:选取大连锅炉给水泵SCS80×11,它同原厂商的泵最大的区别在于支承的设计. * 示例二：设备运行趋势管理 * * 示例三：简易诊断设备运行状态 * * * 无绝对标准时用相对标准 * 谢谢！ * 电涡流型、速度型、加速度型、电容型、电感型五类。后两者受周围介质影响较大，很少使用。前三种传感器优缺点。 电涡流传感器-头部有扁平的感应线圈，高频电缆输出。感应线圈通上高频电流（1~2MHz）时，线圈周围产生高频电磁场。周围金属导体表面产生感应电流，即电涡流，根据楞次定律，电涡流产生的电磁场与感应线圈电磁场方向相反，这两个磁场叠加，改变了感应线圈的阻抗，感应线圈内阻抗变化可表示为： Z = f（μ,γ,r,χ,I,ω）。 μ- 导磁系数 γ- 电导率 r - 线圈尺寸因子 χ- 感应线圈与导体之间的距离 I - 励磁电流 ω- 励磁电流圆频率。 * 当金属导体结构均匀、各向同性且μ,γ,r,I,ω一定时，感应线圈阻抗变化是感应线圈与金属导体之间距离的单值函数。 μ,γ, I,ω一定时，增大线圈尺寸r，磁场分布范围将增大，但磁场感应强度的变化幅度减少，反之则相反。这种传感器的线性范围随感应线圈直径增大而增加，而传感器灵敏度（单位间隙的阻抗变化值）随感应线圈直径增大而减少。 信号经放大、检波、滤波后，可得到一个与χ值成正比的输出电压。输出电压直流分量正比于感应线圈与金属导体的静态间隙。若线圈与金属板之间存在相对振动，则有交流电压输出，它正比于线圈与金属板之间的相对位移。 前置器到电涡流传感器的高频电缆是由制造厂精心调配好的，不同型号或不同系列的传感器不能互换，而且不能延长或截短，最长达10米。 * 电涡流传感器安装 工作温度-最高容许温度180℃，国产传感器大部分120 ℃以下。实际工作温度超过70 ℃，灵敏度显著降低，还会损坏。必须安装在轴瓦内，特制高温传感器容许安装在汽封附近。 避免交叉感应-两个传感器不能考得太近，交叉感应，传感器输出灵敏度降低，要求大于25~40mm。 避免侧隙过小-头部两侧存在导体，侧隙较小，也使传感器输出灵敏度显著降低，不仅考虑冷态，而且还要考虑汽缸和转子受热后膨胀。侧隙≥d，头部外露高度≥2d。 避免支架共振和松动-支架自振频率高于2~3倍工作频率，支架采用6~8mm厚扁钢，悬臂长度不超过100mm。传感器与支架的连接采用支架上攻丝再用锁母拼紧。 传感器顶部与被测物体之间的静态间隙有要求，考虑工作转速下轴颈位置的变化。 * 速度传感器 目前较常见的一种振动传感器，工作原理实际上是一个往复式永磁小发电机。支承不同，有相对式和绝对式两种。 绝对式传感器外壳固定在振动物体上时，整个传感器跟着振动物体一起振动，而处在空气间隙内的动线圈是用很软的簧片固定在外壳上的，其自振频率很低。当振动体频率大于自振频率15倍时，动线圈处在相对（传感器外壳）静止状态，线圈与磁钢之间发生相对运动，线圈切割磁力线产生感应电势： E = BLv B – 磁场强度 L – 感应线圈导线长度 v – 相对运动速度 B、L一定时，输出电 势E正比于振动速度v， 所有称它为速度传感器， 或绝对式传感器，或地 震式传感器。 相对式弹簧较硬，很少采用。 若要取得与振动位移成正比 的振动信号，传感器输出的 信号必须经积分回路。一般 在仪表内，也有单独分离出来， 称为速度/位移转换器（VDC） * 速度传感器安装 方式-手扶、橡皮泥粘接、永磁吸盘固定、螺丝固定。 工作温度-120°以下，过高损坏绝缘和退磁，灵敏度降低。 避免传感器固定不稳和共振。 测点位置前后一致。 传感器的互换性。 传感器安装方向与测量方向一致。 * 加速度传感器 它利用石英、陶瓷等材料压电特性，当外力作用在这些材料上时产生电荷。这种装置固定在振动物体上，由于物体振动产生加速度。a=ω2A=4π2f2A（单幅值）。 根据牛顿定律F=ma，施加在 压电晶体片上的作用力与重 质量和振动加速度成正比。