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单体试压实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 苏北成品油管道线路工程施工 五标段单体图管道试压方案 编 制： 审 核： 批 准： 中原石油勘探局工程建设总公司 苏北管道项目部 二0一二年九月一日 目 录 TOC 一、编制依据 2 二、工程简介 2 三、施工组织机构 3 四、总体方案 3 五、HSE措施 8 六、设备机具及材料 11 一、编制依据 《苏北成品油管道线路工程施工图、断面图》 《苏北成品油管道线路工程施工技术要求》 《苏北成品油管道线路工程单体图》 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《钢制管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005 二、工程简介 2.1工程名称：苏北成品油管道线路施工五标段 2.2工程简介：苏北成品油管道线路施工五标段（淮安Ⅲ段、淮安Ⅳ段、建湖段、盐城段），起点位于淮安市盐徐高速附近和平镇，终点接盐城油库末站。本段线路走向基本为东西向，主要经过淮安市与盐城市，其中淮安市线路长度70.6公里（淮安Ⅲ段18公里、淮安Ⅳ段52.6公里），建湖县线路长度39.2公里，盐城市线路长度9.7公里，线路总长116.7km。一般线路采用直缝电阻焊钢管，管道规格为φ273.1×6.4/7.9，材质为L360MB，设计压力9.5MPa，沿线共计6座工艺阀室，设计输量为545万吨/年。 2.3建设地点：江苏省淮安市、盐城市。 2.4试验压力及要求 根据设计要求大型河流、公路穿越段单独出图部分要进行单独清管、试压，其管道水压试验允许高差、试压压力、稳压时间及合格标准见下表： 管道水压试验压力值、及稳压时间及合格标准 分类 强度实验 严密性试验 各单体图段 压力值（MPa） 14.3 9.5 稳压时间（h） 4 24 合格标准 无泄漏 降压不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa 三、施工组织机构 3.1主要施工人员 组 长：于立国 副组长：岳中联、朱成 技术员：郭 强 质检员：牛丽娟 安全员：吕长江 管工：2人 电焊：2人 火焊：1人 电工：1人 普工：10人 3.2职责： 组长：对本防腐施工实施全面负责，为本工程项目的安全、质量第一负责人，对重大工程事宜作出决策。 副组长：协助组长作好日常的施工管理工作，组织处理日常施工工作事宜，合理安排生产任务，确保施工中的质量。 技术员：负责执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。 质检员：根据施工图纸及相关质量标准，编制本工程质量检验计划及质量检验程序文件。监督检查施工班组的质量管理规定执行情况，将发现的各项质量问题及时向组长及副组长进行汇报，并采取妥当方法进行处理。 安全员：安全员是组长安全生产工作方面助手，协助组长全面做好安全工作，对安全工作负有重要的管理责任，是安全生产的主要责任人。 四、总体方案 管道清管、测径、试压、吹扫工序：施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→强度试压→严密性试压→通球扫线。 4.1清管方案 施工中，清管器既应满足清管要求，又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，以开口端不再排出杂物及排出空气目测为无色、透明为合格。 1、管线清管有关参数计算及设备选型 管线清管参数计算 （1） 管线截面积：（按壁厚Ф273×7.9钢管计算）： S=πR2=π×（0.273－2×0.0079）2/4=0.0519 （2） 按0.2MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量： 每分钟所需气量：0.0519×0.5×60×2=3.114m 2、清管设备选型 采用1台螺杆空气压缩机，型号为JN75-13，额定工作压力1.3MPa，排气量9.5m3 3、清管应具备的条件： （1）单体管道已组焊完毕，并经监理检查合格； （2）使用清管器采用合格的产品，直板皮碗清管器直径过盈量为3%～5%； （3）巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。 （4）在清管段首尾分别安装收发球筒 5接空压机 5 接空压机 4 4 67 6 7 874 8 7 4 321 3 2 1 1.Φ273mm 1.Φ273mm输气管道；2.清管器；3.偏心大小头；4.DN100 PN1.6MPa 阀门；5.无缝钢管Ф114×6；6.压力表；7.封头；8.针形阀 ； 发球筒安装示意图 发球筒安装示意图 偏心大小头DN200法兰及盲板 偏心大小头