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升压站避雷针更换施工实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： ###升压站独立避雷针更换施工方案 工程概况 独立避雷针是保证变电站人身和设备免受雷击灾害所必须采取的重要技术措施。###升压站西侧和东南侧独立避雷针已投运多年，避雷针下部钢筋混凝土结构已出现风化、开裂等现象，为保证升压站设备和人身的安全，对###升压站西侧和东南侧独立避雷针进行更换，更换为钢杆避雷针。 施工前，已对###升压站独立避雷针更换后的保护范围进行校核计算，详见《###升压站避雷针更换后的保护范围》。 由于独立避雷针高度较高，重量大，且靠近构架和带电线路，为使检修工作合理有序、保质保量地完成制定本施工方案。 施工措施编制依据 1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010） 2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011) 3．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 施工人员、施工工机具及工期安排 1.组织机构 工作负责人：###； 构件组装：###； 测量、试验：###； 吊装指挥：###； 消耗性材料控制：###； 文明施工：###。 安全监护：### 2.作业人员组织 构件组装: 技工2人， 焊工2人， 辅工4人。 吊装:指挥 1人， 吊车司机1人, 测工2 人，登高2人。 缆风固定:8人，溜绳控制: 2人，柱就位:4人，辅工：4人。 最终校正:测量人员：2人，技工：2人， 缆风纠偏：4 人。 3.独立避雷针吊装需用的机具及材料计划。 序号 名称 型号 数量 1 水平仪 1台 2 经纬仪 1台 3 吊车 16吨 1辆 4 千斤绳 φ32 6根 5 千斤绳 φ21.5 6根 6 钢丝绳 φ32 4根 7 卸卡 10吨 4只 8 双钩 6吨 4只 9 缆风绳 4根 工期安排 此次避雷针更换计划工期为2天，施工时间确定在###110KV母线及线路停电检修期间。施工计划如下。 第一天，办理工作票，施工工器具准备，吊装现场场地清理，避雷针第2至7节钢杆在地面上排杆、组装。 第二天，第1节避雷针吊装、校正；避雷针第2至7节吊装、校正；旧避雷针拆除。 施工内容及主要质量控制要点 1.施工准备。 （l）图纸会检，主要有下列几项： a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致； b．图纸表达深度能否满足施工需要； c．施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾； d．设计采用的方案在施工技术、机具和物资供应上有无困难。 （2）技术交底：技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 （3）机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查，详细见附表一。 （4）构件进场、验收及堆放。 a.构件进场时，应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。 b.堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超过三层。 c.构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500，且≤5mm；单个构件长度偏差≤±3mm。 吊车进场：吊车由###升压站西南角处进入。吊装前，拆除###升压站西南角部分围栏，并做好临时围挡措施，地面墙根处垫土保证吊车能顺利驶入。 2.基础复测 （l）复核避雷针的基础轴线、标高是否符合设计要求。 （2）基础顶面的支承面的质量标准应符合： a.支承面的标高偏差：≤±3.Omm； b.支承面的平整度偏差：≤5mm； 3.构件排杆、组装 （l）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，确定在###升压站西侧围墙东侧和升压站南侧围墙北侧组装。 （2）构件运输排放时组装场地应平整、坚实，争取一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。 （3）排钢管杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。 （4）避雷针组装。 组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。 将避雷针自下至上的第二至七节依次进行组装，螺栓安装方向应一致，由下至上，连接螺栓必须逐个对称紧固。 （5）组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。钢柱组装后控制标准：a．对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000，且不大于35mm；b．钢管柱长度偏差：±5mm； 4、独立避雷针的吊装 吊装前的要求：集中接地装置施工完毕，验收合电阻值小于4欧。 （l）根据场地条件和构件重量及起吊高度，拟选择16吨汽车吊，严格按照技术员要求进行停放，确保起吊时幅度不超过8m，起吊后幅度