3.1 机油和机油滤清器的选择与更换
学习完本单元后,您能够:
1.掌握机油泵的类型;
2.掌握机油泵的构造;
3.能够检查和维修机油泵。
第一部分 机油泵基础知识
机油泵的功用是提高润滑系机油压力,使机油在润滑系统内循环
流动,保证发动机在任何转速下都能把机油送达各运动件的摩擦表
面。
机油泵按其结构可分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分
内啮合齿轮式和外啮合齿轮式两种。
(1)外啮合齿轮式机油泵
机油泵体内有一对外啮合齿轮(主动齿轮和从动齿轮),主动齿
轮受发动机驱动,齿轮与机油泵体和泵盖形成了进油腔、过渡油腔和
出油腔。当主动齿轮带动被动齿轮旋转时,进油腔的容积由于油液逐
渐被带走,腔内产生一定真空度,润滑油从油底壳被吸入进油腔。随
后被轮齿带到过渡油腔,再进入出油腔,出油腔由于油液逐渐增多,
压力升高,润滑油经出油口被输出。构造如图1。
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图1 外啮合齿轮式机油泵
(2)内啮合齿轮式机油泵
内啮合齿轮式机油泵如图2 所示。其工作原理与外啮合齿轮式机
油泵相似。内啮合齿轮泵由曲轴直接驱动,无需中间传动机构,所以
零件数量少,体积小,成本低,但泵油效率较低。
图2 内啮合齿轮泵
(3)转子式机油泵
转子式机油泵主要由内、外转子,泵壳及泵盖等零件组成,如图
4-11。外转子比内转子多一个齿,内转子固定在机油泵传动轴上,外
转子自由地安装在泵体内,并与内转子啮合转动。
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图3 转子式机油泵
第二部分 机油泵的检修
(1)齿轮式机油泵的检修
①直观检查泵体与泵盖,若有裂纹应进行焊修或更换新件。
②检查主、从动齿啮合间隙(如图4 所示),可用塞尺在互成120°
处分三点测量,啮合间隙一般为0.05~0.25mm,各点测量误差不应超
过0.1mm,不符合规定应成对更换齿轮。
③检查齿轮与泵体的间隙(即齿顶间隙),用塞尺测量(如图 5
所示),如间隙超过0.3mm 应换新件。
④检查齿轮与泵盖之间的端面间隙,将钢尺直边紧靠在带齿轮的
泵体端面上,将塞尺插入缝隙进行测量(如图 7 ),一般为
0.05~0.25mm,如间隙不符合要求,可增减垫片或磨削泵壳与盖结合
面。
⑤将机油泵装复后,用手转动机油泵传动齿轮轴,应转动自如、
无卡滞现象;给机油泵注满干净的润滑油,堵住出油口,用手转动机
油泵主动轴时,应有油压的明显感觉。
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⑥将机油泵装到车上后,通过机油压力表再检查一次机油压力。
当发动机温度正常时,发动机怠速和高速机油压力应符合规定,如油
压不符合标准,则应对限压阀进行调整,在限压阀弹簧一端增加或减
少垫片,以改变弹簧的张力使油压达到规定值。
图4 测主、从动齿啮合间隙
图5 齿轮与泵体的间隙
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图6 测齿轮与泵盖之间的端面间隙
(2)转子式机油泵的检修
①检查内外转子的齿顶间隙。用塞尺测量驱动和
从动转子齿顶间隙(图 7)。如果超过极限值,则应更换整套转
子。
②检查外转子与泵体之间的间隙;用塞尺测量从动转子和壳体的
间隙(图 8)。如超过极限值,则应更换整套转子。必要时换油泵组
件。
③检查端面间隙。用塞尺和精密的平尺测量转子和端盖之间的间
隙(图 9)。如超过极限值,则应更换整套转子,必要时应更换油泵
组件。
④装复机油泵。安装转子时注意:内外转子标记应对齐,并使安
装记号朝向泵体,如图10 所示。
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图7 检测内外转
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