哈工大威海焊接方法课件.ppt

* （3）焊后热处理 四、低合金高强钢的焊接工艺要点 焊后低温热处理：焊后立即将焊件加热至150-250℃区间并保温一段时间的处理工艺。 目的：降低接头在低温转变区的冷却速度，降低接头冷裂倾向。 热轧钢、正火钢以及低碳调质钢一般不需要焊后低温热处理。 中碳调质钢焊后应立即采取低温热处理，防止冷裂纹产生。 消除应力处理：将焊件以一定的速度均匀加热到Ac1点以下足够高的温度并保持一段时间，所用温度一般比母材回火温度低30-60℃。 主要应用于：板厚较大、焊接残余应力较大、低温工作、承受动载荷或有应力腐蚀要求等结构。 * 四、低合金高强钢的焊接工艺要点 3. 焊后正火处理：正火钢焊接接头的过热区由于高温而破坏了综合性能良好的正火态组织，回到了正火前的热轧状态。 4. 焊后调质处理： 焊后正火处理 恢复到焊前状态 正火温度一般应比Ac3高30-50℃，正火时间一般按照每毫米厚度1-2min计算。 500MPa强度级别 提高接头强度和韧性 调质处理 淬火温度一般比Ac3高30-50℃，保温一段时间后，在水中急冷，然后按母材的回火温度进行回火。 * 五、典型低合金高强度钢的焊接 1. 正火钢Q345（14MnNb）的焊接 由对接、角接和棱角接头组成的箱型梁 手工定位焊 对接接头埋弧焊 开破口角接头埋弧焊 棱角接头埋弧焊 * 五、典型低合金高强度钢的焊接 2. 低碳调质钢HQ80C的焊接 采用HS-80A（H08MnNi2MoA），富氩气体保护焊，焊接HQ80C钢，可成功制造40t汽车起重机的活动支腿。 3. 中碳调质钢35CrMoA的焊接 在调质状态下具有高强度和较好的焊接性，因此当构件刚度不太大，且采用熔化极气体保护焊时，无需采用预热及消除应力热处理即可获得较好接头。 第七章 不锈钢及耐热钢的焊接 刘 多 主要内容 一、不锈钢及耐热钢的成分及性能 二、不锈钢及耐热钢的焊接性分析 三、不锈钢及耐热钢的焊接工艺 四、典型不锈钢及耐热钢的焊接 * 一、不锈钢及耐热钢的成分及性能 按化学成分 不锈钢：Cr系不锈钢；Cr-Ni系不锈钢 耐热钢： Cr系； Cr-Mo系； Cr-Mo-V系； Cr-Ni系 * 1.不锈钢及耐热钢的成分与分类 按组织分 铁素体钢：w(Cr)=17%-30% ，如 1Cr17。 奥氏体钢 ：以Cr-Ni系钢为主，主要有Cr18Ni8系列(1Cr18Ni9Ti)和Cr25Ni20系列(2Cr25Ni20Si2)。 沉淀硬化钢：经时效处理进行析出强化，有马氏体沉淀强化钢(0Cr17Ni4Cu4)和半奥氏体沉淀强化钢(0Cr17Ni7Al)。 马氏体钢：以Cr13系列钢为主，分为普通 Cr13马氏体钢(1Cr13)、热强马氏体钢(2Cr12MoV)和超低碳复相马氏体钢 (超细化M+γ‘)。 铁素体-奥氏体双相钢：铁素体占60%-40%，4奥氏体占40%-60% ，如00Cr18Ni5Mo3Si2。 * 一、不锈钢及耐热钢的成分及性能 * 2.不锈钢的耐蚀性能 一、不锈钢及耐热钢的成分及性能 （1）均匀腐蚀：不锈钢与氧化性酸作用时，表面会形成稳定的钝化层，不易产生腐蚀。与还原性酸作用时，会根据钢的组织和成分不同产生不同程度的腐蚀。 （2）点蚀和缝隙腐蚀：点蚀是指金属表面产生小孔状或小坑状的腐蚀，其直径一般等于或小于深度；缝隙腐蚀是指在金属结构的各种缝隙处产生的腐蚀。二者均由电化学作用所致。 奥氏体钢 双相不锈钢 铁素体钢 马氏体钢 耐蚀性减弱 不锈钢点蚀形核新机制举例 * 一、不锈钢及耐热钢的成分及性能 By S.J. Zheng et.al. Acta Materialia 58 (2010) 5070–5085 TEM EDS TEM-3D 在盐水作用下不锈钢点蚀初期硫化锰夹杂局域溶解位置。确定出硫化锰内含有弥散分布的具有尖晶石结构的氧化物(MnCr2O4)纳米颗粒。硫化锰的局域溶解正是起始于它与该氧化物颗粒的界面，并由此逐步向材料体内扩展。这些氧化物纳米颗粒通常具有特定的八面体外形。 2. 低碳调质钢 将淬火钢在A1以下温度加热，使其转变为稳定的回火组织，并以适当的方式冷却到室温的热处理工艺称为回火。 回火 低温回火 150～250℃ 回火马氏体 中温回火 350～500℃ 回火屈氏体 高温回火 500～650℃ 回火索氏体 二、低合金高强钢的种类与性能 * 2. 低碳调质钢 低碳调质钢 高强度结构钢 σb=600～800MPa 14MnMoNbB 高强度耐磨钢σb=1000～1300MPa HQ100 高强度高韧性钢 σb=600～800MPa 12Ni3CrMoV 二、