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基坑支护降水井施工实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 东方特钢50万吨不锈钢改造工程基坑支护工程 降水井施工方案 中国二十冶东方特钢轧钢工程项目经理部 二零零八年六月 基坑支护工程降水井施工 方案审批表 编 制 单 位 中国二十冶东方特钢轧钢工程项目经理部 编 制 人 项目经理部部门 会 签 意 见 技术质量部 年 月 日 工程管理部 年 月 日 安全保卫部 年 月 日 物资设备部 年 月 日 经营财务部 年 月 日 项目经营副经理 年 月 日 项目工程副经理 年 月 日 项目总工程师 年 月 日 项目经理 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.编制说明 3 1.1编制内容 3 1.2编制依据 3 2.工程概况 3 4.成孔施工工艺及要求 4 4.1.施工准备 4 4.2.施工工艺流程图 4 4.3工艺要求 4 5.降水运行 6 5.1抽水试验 6 5.2试运行 6 5.3正式降水运行 6 6.降水技术要求 7 7.资源供应计划及进度安排 7 7.1主要施工机械与机具配备计划 7 7.2劳动力需要量计划 7 7.3进度安排 8 8.质量、安全及其它保证措施 8 8.1质量保证措施 8 8.2安全保证措施 8 8.3文明施工、环境保护措施 8 9.降水井施工阶段技术资料 8 10．附图（表） 8 1.编制说明 1.1编制内容 基坑支护外围深井降水 1.2编制依据 （1）东方特钢50万吨不锈钢改造工程《基坑支护施工方案》； （2）宁波冶金勘察设计研究股份有限公司设计的《基坑平面布置图》； （3）浙江大学建筑设计研究院岩土工程勘测报告； （4）现场勘察 2.工程概况 本工程自然地面标高暂定为±0.000 。本工程炉卷主厂房设备基础基基坑支护采用钻孔灌注桩加一层支撑，冲渣沟加两层支护，基坑四周外围采用单排双轴深层水泥搅拌桩形成一个全封闭止水帷幕，坑中坑部分采用旋喷桩支护。其中钻孔灌注桩为Φ800mm@1000m，主筋沿圆周均匀分部，桩顶用冠梁锚，主筋伸入冠梁长度不小于500mm，混凝土设计强度为C30；水泥搅拌桩宽度为1700 mm、2200mm，桩顶标高-3.100m，水泥采用32.5级普硅水泥，水泥掺入比15%，水灰比值0.5；旋喷桩深度为-5.60m～-11.50m。根据现场土质情况，整个基坑布置60口降水井进行降水，管井采用φ200PVC管，其中降水井-1深13m，降水井-2深17m，井管孔壁四周采用绿豆沙填充，上部孔口2000范围内用粘土封死。 3.场地工程地质概况 ①－2素填土：层厚0.76m――1.50m； ②粉质粘土：层厚-0.14m――2.4m 含水量：30.6% ③淤泥质粉质粘土：层厚-3.34m――5.60m 含水量：45.6% ④－1粘土：层厚-6.44――8.70m 含水量：25.9% ④－2粉质粘土：层厚-11.54m――13.8m，含水量31.6%； ⑤淤泥质粉质粘土：层厚-15.14m――17.40m，含水量37.5%； ⑥－1粘土：层厚21.24m――23.50m，含水量24.9%； ⑥－2－a砂质粉土夹粉质粘土：层厚23.54m――25.8m，含水量30.6%； ⑥－2粉质粘土：层厚-24.34m――26.6m，含水量29.2%； ⑥－3粘土：层厚-28.04m――30.30m，含水量28.3%； ⑦－1粉质粘土：层厚-34.14m――36.40m，含水量30.8%； ⑦－3粉质粘土加砂质粉土：层厚-38.54m――40.80m，含水量31.4%。 4.成孔施工工艺及要求 4.1.施工准备 （1）开挖1.0m宽1.0m深排水沟，与主厂区排水沟连接。 （2）选用一台80钻机进行施工，泥浆循环采用3Ｐ和3ＫＷ泥浆泵，4寸水管保持连续供水。 （3）用测量仪器定出轴线及标高，确定井点位置。 4.2.施工工艺流程图 测量、放样孔位、验收 测量、放样孔位、验收 钻机就位 对中整平 钻井 成孔 终孔 清孔 调浆 孔深 验收 下井管 包裹滤网 井管进场 质量验收 围填 砂砾 填泥 封孔 洗井 成井 结束 填砾深度 验收 4.3工艺要求 (1)测放井位 根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当