供应链管理课件_施先亮.ppt

4、运输方式对供应链的影响 铁路 公路 水路 航空 管道 费用 3 4 1 5 2 速度 3 2 4 1 5 弹性 2 1 4 3 5 体积/重量 3 4 1 5 2 可存取性 2 1 4 3 5 不同运输方式的比较分析：1表示绩效最优，5表示绩效最差 5、运输规划中的权衡 1)、运输成本和库存成本之间的权衡 2)、运输成本和反应能力之间的权衡 1)、运输成本和库存成本之间的权衡 (1)运输方式的选择 (2)集中库存 (1)运输方式的选择 在供应链中，选择一种合适的运输方式，既是计划性决策又是操作性决策。 与某个承运商签订合同的决策属于计划性决策 具体运载中的运输方式的选择则是操作性决策 无论哪种决策，托运人都必须权衡运输成本和库存成本。 运费最低的运输方式，并不一定使供应链总成本最低 较廉价的运输方式通常拥有较长的供货期和较大的最小运输量，从而导致供应链库存水平提高。 允许小批量运送的运输方式能减少库存但价格却更贵。 (2)集中库存 通过将库存集中于某一地点，企业可以大大减少必备安全库存量。 集中库存时的运输费用会增加，并且随着集中库存程度的提高，总运费也不断提高。 在进行这项决策时，企业必须在运输、库存和设施成本之间进行权衡。 当库存和设施费用占供应链总成本的很大一部分时，集中库存就很有必要。 对价值/重量比很高的产品或者需求量不确定的商品来说，集中库存是很有用的。 个人电脑 当产品的价值/重量比较小而且客户订货较少时，由于运费较高，集中库存可能会影响供应链运营成本 图书 高价值 低价值 高需求 分散补给周期库存，集中安全库存 补给周期库存的运输方式较便宜 低需求 安全库存的运输方式较快捷 集中所有库存，如果需要 采用快捷的运输方式满足顾客订购需求 分散所有的库存 补充库存的运输方式较便宜 只集中安全库存 补给周期库存的运输方式较便宜 产品价值和需求量对集中库存的影响 2)、运输成本和反应能力之间的权衡 供应链引发的运输成本与供应链的反应能力是密切相关的。 如果企业反应迅速并在收到订单的当天就发货，那么运送规模必然较小，从而导致较高的运费。 如果企业降低其反应能力，并将较长时间内的订货集并发出，那么它就可以通过大批量发货获得规模经济，降低运输成本。 集并发货是指将一定时期内的订货集中发出。集中发货在延迟装运货物、降低反应能力的同时，也减少了运费。 延迟制造的例子 染色剂，着色，包装 零售 消费者 延迟制造之前 延迟制造示意图 染色剂 着色，包装，零售 消费者 延迟制造之后 案例：神龙公司座椅直送看板生产管理 改革之前，座椅供应商与神龙公司的生产节拍不一致，为此，神龙公司座椅库存水平240套左右 实施物流供应链看板运输后，库存水平降低到24套左右 直送看板供应管理示意图 接收看板指令 生产线排产 品种、数量、时间 质量保证AQP 看板仓库管理 储量、FIFO 站台管理 运输批量管理 运输排序 装车 发交登帐 看板回收 空容器回收 生产线消耗 线边储备（满容器、 空容器、面积、码放方式） 站台管理 卸车 储量 发交登帐 上线登帐 看板回收 看板检查 异常情况报警及处理 供储转运 运输管理 满容器运输 空容器运输 看板回收 运输车辆 运输路线 频率 时刻表 正常率保证 运输循环时间 座椅厂内物流循环 厂际物流循环 神龙公司厂内物流循环 满容器 +看板 空容器 看板 空容器 看板 满容器 +看板 满容器 +看板 空容器 +看板 空容器 满容器 案例二、通用电气公司照明产品分部 制造和销售任何产品都需要很多合作伙伴：零部件供应商、设备维护公司、制造和销售厂商等。通用公司照明产品分部对良好合作导致高效的生产这一点深有体会。该灯泡制造商位于Cleveland的26家组装工厂的产品线一天24小时不停生产，不同机器互相配合，生产数以百计型号的灯泡。任何单独机器上的一个部件出了毛病，也就意味着整个生产线停工。以前这家公司对付这种问题只能用老办法：当机器部件故障导致生产停止时，就向机器部件供应商提交紧急订单。但现在通用照明产品分部用一种全新的眼光看这个问题：利用Internet来和商业伙伴保持更亲密的关系，使得生产不再停止。 利用Internet，商业合作者之间可以创造一种无缝的、自动化的供应链系统，使得合作者之间配合默契，就象一个实体一样，从而能够更快地处理订单，改进库存管理，更灵敏地完成订单，支持敏捷制造。 以前，通用照明产品分部采购代理每天浏览领料请求并处理报价。要准备零部件的工程图纸，还要准备报价表，这样，一个发给供应商的信件才算准备好了。简单地申请一次报价就要花几