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预应力混凝土管桩知识培训
日 期:2016年8月13日
目 录
一、预应力管桩的基础知识
二、管桩的施工工艺及流程
三、质量安全控制要点
四、常见问题及防治对策
一、预应力管桩的基础知识
1、管桩的分类
a、预应力高强混凝土管桩(代号PHC)
b、预应力混凝土管桩(代号PC )
c、预应力混凝土薄壁管桩(代号PTC )
10倍气压蒸养,1天成型
常压蒸养,20天成型
一、预应力管桩的基础知识
2、管桩的编号意义
a、管桩的编号
XXX - - - X - - - XXX(XX)- - - L - - - X
管桩的类型 管桩 管桩外经 桩 桩尖
代号 型号 (壁厚mm) 长 类型
例如:PHC管桩,AB型、外径为600mm,壁厚为110mm,桩长30m,开口型桩尖,编号应为:PHC-AB600(110)-30b;
型号代表该管桩抗弯性能(即有效预压应力),与配筋有关。
A型(4MPa)<AB型(6MPa) <B型(8MPa) <C型(10MPa)
一、预应力管桩的基础知识
2、管桩的编号意义
b、桩尖分类:
桩尖分为:
a型十字型桩尖
(平底、尖底、锯齿)
b型开口型桩尖
平底十字型桩尖
开口型桩尖
二、管桩的施工工艺及流程
1、工艺的分类
锤击机械
静压机械
锤击工艺(柴油)
静压工艺(电力)
优点
施工灵活、进退场容易,施工速度快,操作方便,地层穿透性好。
1)施工时桩承载力具有可视性和可控性,数据直观。
压桩力和油压是呈正比例关系,油压表显示的压力值即代表压桩时的压桩力。
2)成桩质量好;
3)压桩速度快;
4)环保型施工方法:无噪音及环境污染,无震动。
缺点
噪音、油烟造成环境污染,操作不当容易造成桩头打烂和裂缝,施工质量受施工人员的技术水平的影响较大。
1)静压桩机是“庞然大物”,进退场不容易,费用高。
2)自重大,对施工场地要求高,甲方对场地回填成本大。
3)挤土作用明显,容易陷机,影响施工进度。挤断邻近已施工桩。
4)抱压桩机夹具不圆,夹块对数少,使管桩受力不均,严重应力集中造成管桩夹碎,夹裂。
二、管桩的施工工艺及流程
2、施工流程
锤击/静压 施工流程
定位测量
桩机就位
插桩
电焊接桩
再锤击/静压
送桩
收锤/终压
桩身对中校正
材料验收合格
材料接收
材料验收
安全及技术交底
复核桩位
场地平整
吊桩
焊桩尖
锤击/静压沉桩
截桩
二、管桩的施工工艺及流程
2、施工流程
场地平整
施工方式
技术标准
检测方法
挖掘机
1、所有障碍物确保清除,施工区域地下无砼块或孤石。
2、软弱地层施工区域、桩机行走区域挖机回填砖渣或砂碎石>500mm,厚度误差≤100mm,200型挖掘机压实3遍以上,坚实地基平整后挖掘机压实1遍。平整度偏差≤100mm。
目测
二、管桩的施工工艺及流程
2、施工流程
材料检验
检验项目
技术标准
检测方法
外观
表面平整,颜色均匀,掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%
目测
直径
±5mm
钢尺量
壁厚
±5mm
钢尺量
孔与桩中心线
<2mm
钢尺量
顶面平整度
<10mm
水平尺量
二、管桩的施工工艺及流程
2、施工流程
定位测量
施工方式
技术标准
检测方法
全站仪、水准仪、竹签、卷尺
1、条形桩基:垂直于基础梁中心线100mm+0.01H、沿基础梁的中心线150mm+0.01H。
2、桩数为1~3根桩基中的桩100mm;
3、桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径;
4、桩数为大于16根桩基中的桩:最外边的桩1/3桩径,中间桩1/2桩径。
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
复核
监理复核
控制点保护
二、管桩的施工工艺及流程
2、施工流程
桩机就位
施工方式
技术标准
检测方法
吊机
1.桩架必须挺直、坚固、稳定,并有足够的刚度,锤击时不产生颤动位移。
2、确保螺丝无松动,电路无异常。
3、桩机安装后,无明显下沉,支承面下沉≤150mm,场地地基承载力应不小于桩机接地压强的1.2倍。
目测、吊线锤
二、管桩的施工工艺及流程
2、施工流程
锤击桩吊桩、插桩
桩尖焊接(注意除锈)
施工步骤
技术标准
检测方法
吊桩
1、将桩吊至锤击桩机桩帽中夹紧并对准桩位,将桩尖放人土中,位置要准确,然后除去吊具。
2、桩帽或送桩帽与桩5~10mm间隙;锤与桩帽、桩帽与桩、送桩器与桩头之间加硬木、麻袋等弹性衬垫;
目测
插桩
桩尖插入桩位后,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,并使桩机处于稳定状态。
目测
吊线锤
二、管桩的施工工艺及流程
2、施工流程
锤击桩打桩
施工步骤
技术标准
检测方法
打桩
对准桩位
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