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顶 进 涵 技 术 交 底 书
工程名称
K588+980顶进涵技术交底
交底人
复核人
接收人
一、涵洞简介:
本涵里程为K588+980(1-4.0*4.7m)、本涵与线路成90°角,钢筋混凝土框架涵,该涵顶进长度为14m,新建18.54m,框架身采用C35混凝土。线路防护采用16m便梁加固,便梁支墩采用Φ1.5m人工挖孔桩C25钢筋砼基础。
本涵洞位于312国道立交桥至高塘埂大桥之间,涵洞地处游河乡孔畈村,从312国道立交桥往右转480m左右进入新修的施工便道可到涵洞旁。
二、施工步骤
第一步:进行施工清理,设置位移观测点,材料、机具、轨料准备,安全防护到位等。
第二步: 便梁支墩挖孔桩挖孔、浇筑、养生(同步线路放散)。
第三步: 抽换钢轨枕、架设D16米纵梁、完成安装调整。
第四步:框架涵顶进(含取土、顶进等)。
第五步:左侧八字墙浇筑、右侧涵洞接长施工(同步进行涵背回填、涵洞回填)。
2.1进行施工清理,设置位移观测点,材料、机具、轨料准备,安全防护到位等。
根据铁路局施工计划命令,准时设置线路防护设施,设置位移观测装置。如下图:
2.2便梁支墩挖孔桩挖孔、浇筑、养生(同步线路放散)。
本涵洞采用D16便梁加固,便梁支墩采用挖孔桩基础形式,挖孔桩直径φ1.5m,桩长10.5米,共4根;
人工挖孔灌注桩的施工
为了确保人工挖孔灌注桩在既有线施工过程中行车和人员的安全,必须采取防止土体坍滑(包括火车通过震动影响挖孔桩的塌陷)的支护措施。根据设计要求,采用现浇钢筋混凝土护筒。
(2)工作程序
放线定位→开挖土方→测量控制→现浇砼护壁→如此循环挖土至设计深度→基底验收→安放钢筋笼→浇注砼。
(3)挖孔桩施工注意事项
①开孔前,桩位应定位放线准确,在桩外设置定位龙门桩,安装护筒必须用桩心点校正位置,孔内径1.5m,横向桩间距4.4m、纵向间距15米,护壁厚度15cm,砼强度C25与桩身相同。
②井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm,井圈顶面应比地面高200mm,上下节护壁的搭接采用护臂钢筋连接。浇注桩身砼时,砼必须通过串筒。
③孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井使用,使用的吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,孔口四周必须设置护拦,挖出的土石方及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,车辆的通行不得对井壁的安全有影响。
④施工时,防止物体侵入列车限界,注意施工人员安全。
2.3抽换钢轨枕、架设D16米纵梁、完成安装调整。
本管段都为下穿式顶进施工箱涵,在涵身顶进施工过程中,需对既有线进行加固和防护。主要措施为:对既有线实行限速45km/h慢行,采用D16便梁对既有线路进行加固,设立专职安全员、防护员、巡道员对既有线进行实时监测和维护。横向钢枕抽换、纵向便梁架设均要求在封锁点内施工,禁止利用列出间隙施工。
1)线路架空的施工程序
线路架空施工顺序:纵梁安装→调整枕木→安装钢枕→整修道床→安装横抬梁→整体架空→箱涵顶进
(1)纵梁就位
线路架空时在天窗点内进行,首先在既有线路外将D16施工便梁的纵梁(S1)拼接完成,分别堆放在既有线一侧,安装之前由技术员在支撑桩上放样出支座板中心位置,并弹出十字墨线,用两台25t吊车同时吊起左侧的纵梁就位,并进行标高测量,准确无误时,及时支撑牢固,支撑完毕后,再进行右侧纵梁安装,并将其垫高出轨枕面0.2m左右,以便抽换轨枕,待纵梁垫稳撑牢后,安装连接板(S4)及牛腿。
(2)抽换轨枕
安装横梁位置必须与轨枕位置一致,事先将轨枕间距适当调整。在封锁点内穿入横梁。
穿钢枕时设专人在两股钢轨下分别用缘胶垫进行防护,防止钢枕和钢轨直接接触造成红光带,钢枕安装就位后钢轨下的绝缘胶垫不动,并在钢轨和钢枕之间空隙打入木偰,使来自列车的荷载转移到架空设备,钢枕安装完成后方可开挖下一处枕木和道砟。组装过程中必须将螺栓上满,注意不得漏装弹簧垫片。及时整修线路,同时检查钢枕与钢轨的接触位置。
2)注意事项
①施工便梁支墩时,应在混凝土顶面预埋限位螺栓,以便将便梁支座固定牢靠,防止其出现纵、横向位移。便梁支墩完工后,要准确测量记录支墩原始位置,为日后观测支墩位置变化提供可靠依据。
②联结板及牛腿上全部螺栓同时上紧,但紧度适中,以免破坏弹簧垫圈应有的作用,弹簧垫圈置于螺帽及平垫圈的中间。
③钢轨垫板厚不得小于10mm,斜杆不得漏装。
④做好轨道电路绝缘检查工作,谨防出现轨道电路短路,影响信号和行车。
⑤施工过程中应随时检查,拧紧松动的螺栓。并设专职线路工负责防护,经常进行检查并作记录。
⑥钢轨接头处安装钢轨扣件时,应采用67型弹片式扣件,不得随意选用其他垫片代用。
⑦必须严格按规定图式架设便梁,因关系到限
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