径流式涡轮的原理与设计(1).pptVIP

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* * * 可以看出,速度比u1/cad仅与涡轮的比转速ns和比直径Ds有关。 * * * Wtu是1千克气体流以叶轮时交给涡轮的叶轮功 * 前两项表示气体的膨胀功,最后一项表示由于叶轮进出口直径不同而发生的动能变化,这是径流涡轮与轴流涡轮的重大区别。 * 把相对速度w,在垂直于旋转轴的平面内顺叶轮旋转方向转90度。就得到哥氏加速度的方向。 对径流式向心涡轮,气体把能量交给叶轮而转变成为轮周功。 而对离心式涡轮,哥氏加速度的调和与叶轮旋转方向一致,作用在叶轮叶片上的力与叶轮的旋转方向相反,气体消耗轴功。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * IT* 涡轮进口气体总焓;I1ad 绝热膨胀过程中喷嘴环出口气体焓; * * 由于在涡轮增压器中,涡轮的出口动能c22/2不能利用,因此涡轮的实际有效焓降hT与可用焓降HTad之比,定义为涡轮的绝热效率。 * * * * α1是气体从无叶蜗过的流出角度;d1是无叶蜗壳出口直径; d0杠表示比直径;b1杠表示比宽度; * * * * * * * * * * * * 涡轮涡壳与喷嘴环 ---无叶涡壳的设计(9) 如左侧所示的单流道梨形涡壳,要求确定θ截面处形状。由涡轮热力计算已知: 涡壳出口直径d1=0.15米 涡壳出口宽度b1=0.021米 涡壳出口气流角α1=19°20’ 流道中气体密度ρT=0.70 涡壳出口气体密度ρ1=0.61 速度系数φ=0.96 * 涡轮涡壳与喷嘴环 ---无叶涡壳的设计(10) 选定无叶涡壳的一些结构特征参数,如加速段长度和无叶涡壳出口宽度之比β(0.4),涡壳结构角βs(25度),结构角交点半径re(0.075米)。则: * 涡轮涡壳与喷嘴环 ---无叶涡壳的设计(11) 对上页所列积分表达式分别进行积分,并将积分结果带入θ的表达式,即可得到涡壳特征尺寸与涡壳方位角θ的关系。 * 涡轮涡壳与喷嘴环 ---无叶涡壳的设计(12) 在确定了截面方位角和特征尺寸的关系后,就可以绘制出每一截面的剖面图,用来制作铸造涡壳的模具。 * 涡轮叶轮 ---比转速的定义 比转速ns是表示几何相似的涡轮,实现相似工作条件的一个参数,也是涡轮设计的主要准则。涡轮比转速的表达式为: 式中,HTad,涡轮级的绝热焓降 Q2 涡轮出口体积流量 n 涡轮转速 * 涡轮叶轮 ---比转速的推导(1) 通过涡轮的气体体积流量Q2 涡轮级绝热焓降 现在把涡轮与一个基型涡轮比较 * 涡轮叶轮 ---比转速的推导(2) 令Q2s=1,HTads=1,联立求解: ns和Ds也都是无量纲量。 * 涡轮叶轮 ---速度比u1/cad(1) 如果涡轮级的绝热焓降,以理论速度cad来表示,则有: 可以确定以ns和Ds表达的u1/cad的表达式,u1/cad决定着涡轮的效率。 * 涡轮叶轮 ---速度比u1/cad(2) 在径流式涡轮中,在速度比u1/cad为0.6-0.7范围内涡轮效率最高。 在设计涡轮时,当涡轮的焓降确定以后,便可根据相似涡轮已有的实验数据,选择速比u1/cad,来确定涡轮的轮缘速度u1。 速度比u1/cad与涡轮效率ηT的关系 * 涡轮叶轮 ---几何相似 对于几何上相似的涡轮,可以认为它的如下参数相等:涡轮进口叶片宽度与进口直径比b1/D1,喷嘴环叶片出口角αn,叶轮叶片进出口结构角βb1,βb2,叶轮和壳体之间的间隙与进口叶片宽度比,叶片节距与直径比,以及相对粗糙度。因为涡轮的损失是这些参数的函数,所以在几何相似的涡轮中,若ns和Ds相等,则涡轮的效率应当相等。 * 涡轮叶轮 ---气体流经叶轮通道时的能量转换(1) 气体流经叶轮通道时发生能量转换。气体通过叶轮所完成的功,用欧拉动量矩方程直接求得: 从叶轮进出口速度三角形得: * 涡轮叶轮 ---气体流经叶轮通道时的能量转换(2) 由上式可以得到: 对进出口速度三角形,应用余弦定理,可得: 代入上式可得: * 涡轮叶轮 ---哥氏力(1) 如左侧的叶轮通道内,取气体微元分析,该微元所受的绝对加速度是相对加速度、牵连加速度与哥氏加速度的向量和。哥氏加速度αk体现了径流涡轮的特点: w 微元气体的相对速度 ω 叶轮等速旋转的角速度 * 涡轮叶轮 ---哥氏力(2) 作用在叶轮流道中微元气体质量dm上的哥氏力的圆周分力dFKu,径向分力dFKr: wr 相对速度的径向分速度 wu 相对速度的圆周分速度 微元气体质量dm中,哥氏力传给叶轮的功率为: 又因为: 所以: * 涡轮叶轮 ---哥氏力(3) 流经涡轮叶轮的气体质量流量为: 对功的微分方程从r1到r2积分,得:

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