电缆厂实习报告.docVIP

河南机电高等专科学校顶岗实习报告 PAGE 1 1 - 实习报告 前言内容 为锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，转化为实际的生产力， 也为了检验教学和专业学习的效果及检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识自己在专业知识体系内的不足，积极思考工厂企业生产经营中存在的不足和缺陷，从而不与社会现实需要相脱节. 根据学校安排及企业单位的协商，我们一行16人在张老师和郑老师的带领下来到了焦作同心电缆厂进行为期一个月左右的顶岗实习。 企业简介：焦作同心电缆有限公司是在原河南金龙电缆有限责任公司(原焦作电缆厂)的基础上创建的股份制企业。公司成立于2006年3月，位于焦作市周庄工业园区，注册资金4000万元，占地面积180亩，项目总投资3亿元。公司主要生产电线电缆、化工产品及机械制造加工等，拥有两个子公司,目前第一期技改项目正在建设之中。 1. 实习单位及心得体会 1.1 单位名称:：焦作同心电缆有限公司 2011年6月23日上午我们在张老师和郑老师的带领下，来到了焦作同心电缆有限公司，受到了公司宋伟经理及郜总工程师的热情接待。在返校前，老师又一次的给我们强调了工厂作业的安全注意事项及人身安全。随后与企业领导进行了交接仪式，我们也算正式的进入到企业中开始实习了。上午我们主要安排了住宿，购置了部分生活用品。下午经过短暂的调整后我们准时的赶到车间。郜总工程师接待了我们，并简短的介绍了公司目前的基本情况以及以后的长远规划，由于人数较多，为方便同学们能够在有限的时间内学到更多生产知识，我们进行了分组，每组八个人，各分在一个车间，一周互换一次。我和另外七个人非常幸运的分到了中低压车间。随后郜总工带领我们分别参观了导体车间和中低压车间，在导体车间比较细致的介绍了现有的框绞机、叉绞机、笼绞机及HTL450铝杆拉线机，我们做了一个比较直观的设备认识和了解，看到了工人绞制和拉制的整个生产流程，有了更换进一步的认识。在参观的过程中，我们有幸看到了我们即将就要融入其中的工作机组。在中低压车间有正在工作的150挤塑机组，形式不一的成缆机组，白城半悬链交联线，局放室等。在简单的参观后我们就按照郜总工的安排，休息，明天正式上班。总之这一天是非常兴奋的。 1.2. 单位名称1：中低压车间单螺杆挤塑/橡机组 挤塑/橡机组由放线、预热装置、挤塑机、冷却装置、牵引装置、收排线装置及控制系统（如上图中部分图片以及文字说明）等组成。 工序中最主要的是挤制过程中的挤塑机主机的温度控制、挤塑机的压力控制、螺杆转速的控制、外径的控制、收卷要求的张力控制、整机的电气自动化控制、以及护层或绝缘层厚度的控制等。 挤塑机机头及机身 ①挤塑机的温度控制方法： 1.、挤塑机的温控部位 根据挤出原理，挤塑机各部位的温度应有差别，可以用设置于各部位电加热片的容量差别来实现。一般的，加料段容量最小，(压缩)塑化段和均化段容量要大些，而机头是保温区，主要以加热克服散热，所以容易不大。在挤塑机中温控一般是根据加热片的多少分为6～8段，小型挤塑机一般分为六段，大型挤塑机分成八段，通过控制屏上温度仪表的显示，来对挤塑机的六个加热区进行温控。以六段加热挤塑机为例，六个温控区域部位如下图所示。挤塑机的六个温控部位或各加热段的温度，在控制屏上都可以在温度仪表上一一显示，由操作者直接观察而知，便于调整 2.温控各部位的作用 还是以六段加热挤塑机为例。六个温控部位在挤塑机的机头处有三个，机身处有三个。温度可根据需要自动调节，但应满足工艺规定的温度范围。在使用过程中，加料段加热区温度较低，机脖加热区的温度较高，模具加热区的温度稍低，形成了一般温控部位由低到高到稍低的变化，这是由于各部位的作用而决定的。 二、控制温度的高低对产品质量的影响 温度是塑料由固体状态向粘流状态转变的有效手段，同时它也可能造成塑料的烧焦或分解，温度低时，也可能造成严重的设备事故。由于塑料品种的不同，以及挤出速度、挤出外径、挤出厚度的不同，在实际的挤出过程中，温度控制不尽相同，因此对具体的品种采用相应的挤塑温度。另外，除塑料和结构尺寸造成的温度控制不同外，环境温度也应予以考虑。因