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- 2019-08-22 发布于江苏
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平镇高速公路 LJ-9 合同段
抗滑桩施工方案
一、工程概况
本段高边坡位于安康市镇坪县牛头店镇先锋村,起讫桩号为
YK40+270-YK40+410设, 计开挖长度共 140m,中心桩号最大挖方高度
约 14m,最大挖方边坡高度约 37m。
二、地形、地貌
本边坡位于浪河南岸岸坡,地形起伏较大,边坡整体自然坡度
约为 21-44 ,自然 斜坡较稳定, 坡面可 见块石 ,地面 高程约
670~720m,相对高差约 50m。
三、施工工艺及方法:
3.1 、抗滑桩施工工序
采用挖孔桩施工工艺,采取隔 1 挖 1,不得连续开挖。孔内普
通土、硬土人工用锹、镐挖掘,软石、次坚石采用风动凿岩机钻
孔,斜眼掏槽,浅孔松动爆破开挖,周边眼控制爆破。导爆管非
电雷管微差起爆, C20 钢筋混凝土护壁支护。卷扬机配合吊斗出
碴。桩身钢筋在钢筋加工场地制作完成,人工孔内绑扎成型。锁
口、护壁混凝土每次浇注数量不大,采用搅拌机拌制,卷扬机配合
吊斗输送到位,插入式振动器捣固;桩身混凝土数量较大,混凝土
拌合站拌制,无水时采用导管连续浇筑桩身混凝土,插入式振动器
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平镇高速公路 LJ-9 合同段
捣固。有水时导管法灌注水下混凝土。混凝土水平运输采用机动翻
斗车及砼搅拌运输车。桩孔内采用汇水坑集水,高扬程水泵抽水。
3.2 、 挖孔施工
平整场地、清除桩位处松软土层及地表附着物。施测桩孔十字
线,确定桩孔准确位置,设置护桩,安装提升设备,布置好出土道
路,做好排水设施及通风设施。机具材料距桩孔应有一定距离,避
免增加孔壁压力影响施工。
放线定位,开挖桩孔,灌注钢筋混凝土锁口,以防止地面坍
塌,锁口高出地面 40cm。
将控制桩孔的骑马桩及高程点设置于锁口混凝土上,以便随挖
随检查。挖孔中,经常检查桩身净空尺寸和平面位置。桩孔垂直度
不得大于孔深的 1%,截面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚
度。
挖孔时按设计采用 30cm厚的 C25钢筋混凝土进行孔壁支护。护
壁设计为 1.0m/节,亦可根据土石层的分界及滑动面情况调整。
护壁模板采用组合钢模,边角处辅以 5cm木模,模板间以 U 型
卡、钩头螺栓连接。混凝土浇注时,两对向模板间φ 15~20cm 的圆
木横撑支护。每节护壁模板的最上一块为活动板,混凝土人工填塞
插捣密实。
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孔内普通土、硬土人工用锹、镐挖掘,软石、次坚石采用浅孔
松动爆破开挖,辅以风镐凿细,人工装碴至吊斗内,卷扬机提升。
卷扬机提升吊斗时,井下人员应避至可移动式钢制避人棚内,
以防石碴掉落伤人。
开挖应在上一节护壁砼终凝后进行,护壁砼模板的支撑可于灌
注后 24h 拆除。为提高护壁砼强度,可于砼中掺加早强剂,达到
2.5Mpa 的强度由试验室试验给定。土质孔壁在开挖完成检查孔位
后,应先在孔壁上钉设水平木桩,每平方不少于 4 个,桩头漏出孔
壁 5cm,锚固深度不小于 40cm,增大护壁与孔壁的摩擦力,以防护
壁下滑。如需爆破,在爆破后,压风排除孔内有害气体,井下有害
气体的允许浓度经检测符合下表后人员方可下井作业。护壁钢筋施
工时锁口和护壁的纵向钢筋要尽可能的连接成一个整体,避免护壁
在施工时下沉。
挖孔桩锁口和护壁混凝土强度按照设计为 C25 混凝土。护壁混
凝土的拌合,原则上应由主拌合站集中拌合,统一配送。因地形、
道路受限,无法实现主拌合站集中拌合的,应采用能够准确计量混
凝土配合比中各材料重量的强制式拌和机现场拌合的方式,原材料
堆放要硬化场地分仓堆放;混凝土要保持适宜的和易性和流动性,
且要随拌随用,已经初凝的混凝土应于废弃。
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挖孔桩锁口高出地面不小于 40cm,锁口段高度为 2.375 米,孔
口四周必须搭设防护栏杆,并要对井口周围 1m 范围内进行硬化处
理,暂停施工时孔口要加盖钢筋网片并设立警示标志。
挖孔桩施工时,相邻两孔不得同时开挖,要间隔交错跳挖,同
时挖一节浇筑一节护壁混凝土。
井下有害气体的允许浓度
有害气体名称 CO NnOm SO2 H2S NH3
允
按体积/ % 0.0024 0.00025 0.0005 0.00066 0.004
许
浓
度
按重量
3 30 5 15 10 30
/mg.m
桩孔内如有地下水及岩体裂缝水采用在角部设汇水井,水
泵抽水至污水处理池,经检测达标合格后排入附近沟渠。水量
大时,增加大功率、高扬程水泵抽水,至满足排水要求为止,
并对四周围岩采用打横向锚杆,挂钢筋网喷砼加强支护。
挖孔至设计高程后,孔底应不积水,并应进行孔底处理,
做到平整,无松碴等软层;当地质情况与设计不符时,要及时
上报工程部、总工程师,会同有关单位妥善处理。
抗滑桩挖孔作业见下图。
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抗
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