化学沉锡工艺流程图.ppt

化学沉锡工艺流程 酸性清洁 二级逆水洗 微蚀 二级逆水洗 铜面活化 预浸 化学锡 热水洗 烘干 建 浴标准 流程 建浴标准 温度 时间(min) 酸性清洁 PSH-1640 10%V/V 40-50℃ 2-4 双水洗 常温 各0.5-1 微蚀 PSH-1630 30%V/V 25-30℃ 1-2 DI双水洗 常温 各0.5-1 铜面活化 PSH-2200P 15%V/V 22-32℃ 1-2 预浸 PSH-2200 50%V/V 22-32℃ 1-2 化学锡 PSH-2200 100%V/V 60±10℃(硬板) 10-25 40±10℃(软板) DI热水洗 40-55℃ 0.5-1 烘干 标准 标准 酸性清洁剂 PSH-1640 一、系统简介 PSH-1640 清洁剂用于去除铜面之轻度油脂及氧化物，使铜面清洁及增加润湿性。其优点为水洗性良好，不攻击电路板的防焊油墨及影像干膜。 二、使用方法 1.建浴标准： PSH-1640：100 ml/L 2.操作条件： 温 度： 45℃ （40-50℃ ） 时 间： 3分钟（2-4分钟） 槽材质： 使用PVC或P.P材质 加热器： 石英加热器 过 滤： 10-20 μm PP滤心，3-4 turn-over/hr 搅 拌： 过滤循环 水 洗： 2 段水洗 3.槽液维护： 1）固定添加： 处理1 ㎡需添加PSH-1640 约20ml 2）分析校正： 依照“酸性清洁剂 分析方法”分析校正 3）换槽标准： 2 turn-over 换槽，或每15天更换一次槽液 三、槽液控制： （略） 四、产品性状 外观： 无色透明液体 比重： 1.18g/ml（25℃） P H：〈1 包装： 25L/TK 五、注意事项 1.酸性清洁剂PSH-1640是酸性腐蚀性液体，请避免身体直接接触，请小心使用。 2.使用时请佩戴手套、安全眼镜，万一药液沾到眼睛时，请用清水冲洗15分钟以上，并至眼科诊所诊治。 3.产品储存请放置阴凉处，并防止日晒，以防止产品变质。 内容 酸性清洁剂PSH-1640分析方法 目的 酸强度分析 药品 甲基橙指示剂 1N NaOH 器具 50ml量筒 10ml移液管 250ml锥形瓶 50ml滴定管 分析方法 1.取10ml样品，用50ml去离子水稀释； 2.加3-5滴甲基橙指示剂 ； 3.用1N NaOH滴定。 终点：无色—淡红色 计算 计算：酸强度N＝ NaOH浓度系数X NaOH滴定量X0.1欲增加处理液1％浓度须加入1％体积比的原液 控制范围 0.4-0.7N 微蚀剂—双氧水体系 一、系统简介 双氧水-硫酸体系是一种咬蚀速度比较稳定的微蚀剂，对铜的表面进行轻微的蚀刻，能确保完全清除铜箔表面的氧化物。 二、使用方法 1.浴组成： 30％的微蚀剂（PSH-1630） 2.建浴程序（100L建浴时）： 1.将50L纯水放槽中 2.PSH-1630微蚀剂30L 3.加纯水至100L搅拌均匀 3.操作条件： 温 度： 25-30℃ 浸渍时间： 30-90S 抽 风： 需要 搅 拌： 机械或Air 材 质： PP.PE.PVC 4.浴管理： 内容 微蚀液化学分析方法 目的 铜含量分析 药品 0.05M EDTA PAN指示剂 PH=10缓冲液 器具 50ml量筒 1ml移液管 250ml锥形瓶