原材料和塑胶料检验规程完整.docVIP

. . PAGE . . . . . . . . . . . . 检 验 规 程 文件编号： 编 制：技 术 科 审 核： 批 准： 发布日期：二OO三年一月 实施日期：二OO三年一月 检验规程；目录 目 录 第一章 原材料检验 第一节 检验制度 第二节 总则 第三节 圆铜线的检验 第四节 聚氯乙烯的检验 第五节 不合格原材料的处理 第六节 相关质量记录及表格 第二章 过程检验 第三章 成品检验 总则 电线电缆机械物理性能试验方法 电线电缆电气性能试验 第四章 包装技术条件 检验规程：第一章 原材料检验 检验制度 凡进厂的聚氯乙烯、聚乙烯、圆铜丝，辅料经检验或验证方可入库。 辅助材料如填充料、绕包带、钢带、铜带等，入库时应由检验人员进行验证，核对型号、规格、数量是否与产品合格证符合。 检验方法按国家现行标准或供需签订的技术协议实施。 主要原材料进厂应有供方的合格证和质量保证书。检验人员按检验规程检验或验证。铜丝采用抽样试验，塑料采用验证方法。 检验员填写检验结果通知单交仓库。合格的原材料按手续入库；不合格的由仓库通知供销科联系供方处理。 质检人员应督促仓库做好不合格原材料的处置工作，并作好记录。 总 则 适用范围 适用于生产电线电缆用聚氯乙烯、聚乙烯、铜丝及辅料的进厂抽样检验、定期抽样或验证。 检验批的确定 同一生产厂家、同一天进厂、同一个规格定为一个检验批。 试验与判断 样本应根据检验规程的试验项目进行试验或验证，将试验结果与标准比较。 当任何一项试验结果不合格时，应进行第二次抽样，对不合格项目进行检测，如仍出现不合格时，应判断为不合格批。 由于本厂的测试设备有限，部分工艺试验项目须送检测机构检验或送“兄弟”单位检验。 圆铜线的检验 抽样规定 本试验方法引用标准：GB3953-83电工圆铜线；GB4904-85裸电线试验方法；GB3048.4-94电线电缆电性能试验方法——导体直流电阻试验。 检验规程：第一章 原材料检验 装盘铜丝：100盘以下抽取3盘；100盘及以上抽取5盘。每盘抽取一个样本。 成捆铜丝：10捆以下抽取2捆；10捆及以上抽取4捆。每捆抽取 一个样本。 试验方法 试验的环境温度为10～35℃，有控制要求时为23?5℃ 试验类型 抽样试验：按原材料批量抽取成圈或成盘的导体，并从其上截取试样进行的试验。 尺寸测量 测量工具 千分尺：外径千分尺符合GB1216-75《千分尺》规定，测力应为0.75～1.25N，导体直径和尺寸标称值大于0.5mm 示值误差：应根据尺寸的精度要求规定采用相应的量具。 标称尺寸(mm) 示值误差(mm) 量具名称 0.101～0.25 ?0.002 微米千分尺 0.251以上 ?0.004 微米千分尺 10.00及以上 ?0.050 游标卡尺 试样制备 实心圆导体：根据检验批次从每个样本上截取不小于1米长的试样。 在成圈或成盘的样本上直接测量时，应离端头至少1m；在成捆试样上测量时，应在两端离端头至少200mm处分别进行。每个试样测量三处，各测量点之间的距离应不小于200mm。 测量步骤 直径：在垂直于试样线轴的同一截面上，在相互垂直的方向上测量，至少在试样的两端和中部共测量三处。 截面积：按线性截面尺寸计算。直径数据采用上述a步骤得出。 试验结果 直径： 式中：Xi：第i次测量数值mmn：测量次数。 圆铜线标称直径的允许偏差应符合下表规定（mm）。 检验规程：第一章 原材料检验 标称直径d 偏差 0.020～0.025 ?0.002 0.026～0.125 ?0.003 0.126～0.400 ?0.004 0.401～14.00 ?1%d 计算时尺寸为0.020～1.000mm者保留三位小数，大于1.000mm者保留两位小数。尺寸偏差值取标称值与尺寸实测平均值（X）之差。 f值用同一截面上测量的最大值与最小值之差定义。试验结果取三个截面上测得的直径差值之最大值作为f值。f值应不超过标称直径偏差的绝对值。 简单截面试样实心圆铜导体截面：S=?d2/4 mm2计算时直径0.020～1.000mm者保留四位小数，大于1.000mm者保留两位小数。 拉力试验 试验设备：拉力试验机