车间 现 场 管 理.pptVIP

* 百闻不如一见，看一百份报告、听一百次汇报，都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多，管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同，但巡视的目的却是相近的，一般来说，巡视有以下几种目的： 1、确认管理结果； 2、可以把握真实信息； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通；? ? 5、要经常巡视： 巡视时要注意：1、整洁的外表穿戴；2、要有问题意识；3、要有敏锐的洞察力；4、要真实地记录一切；5、谦逊的举止。 25 * 有效方式：推进5S活动5S活动的作用：1、作业人员心情舒畅，士气高昂； 2、作业出错机会少，不良下降，品质上升；3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；4、资源得以合理配置和使用，浪费减少；5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象；6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障；7、为其它管理活动的顺利开展打下基础 26 素养 * 养即教养，是“车间5S管理”的核心。没有人员素质的提高， 各项活动就不能顺利开展。 对象——自己 ，不断地努力学习，提高个人修养。 27 * 一、各级管理者对5S管理的理解不深： 往往简单地理解为“卫生到扫” 二、领导重视不够，内部执行力低 三、对5S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具： 如：专门检查小组、严格的考核办法等等 四、5S推行步骤不对，往往不根据自己的实际。好高骛远，欲速则不达。 5S难坚持的原因 28 * 1.现场管理三大工具之一：标准化 　　所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准。　　 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。 29 * 2.现场管理三大工具之二：目视管理 　　目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 　　 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。 30 * 3. 现场管理三大工具之三：看板管理 　　管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 。 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。 31 * 1、材料摆放要整齐、清楚。2、盘点时候要仔细。3、不用的时候保存好。4、返工、选别要有品管签核的样品。5、当天下班时材料要归位。6、算准在线库存量。7、特殊材料，特别管理。8、特采不慎是“自杀”。9、申领手续要齐全。10、早早反馈不良信息。 32 * 成品出售 33 * 如何管理品质： 1、重视制度，实行标准化2、重视执行：3、重视分析：4、重视不断的改善：5、重视教育训练：6、常用PDCA和SDCA改善循环：(P：计划 S：标准化 D：执行 C：查核 A：改善) 7、执行5S活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)8、高层主管的重视；9、防止不良品的要决： 34 * 不良品为何降不下？ 1、短期改善目标没有或不明确；2、责任、权限不明确，或没有设置管理者；3、只注重生产效率，不注重产品质量；4、交流欠缺，协同配合能力欠佳；5、未在第一时间内，到现场对实物进行确认，未确实掌握不良的发生状况；6、降低不良的计划只限于文字记述化，并未实现；7、作业未标准化，标准化本身未加维持；8、作业培训不充分； 35 * A) 较强的反应能力与思维能力；B) 明白下一工序就是客户；C) 按规范标准作业；D) 做好自主检验；E) 异常现象及时上报；F) 设备工具、检测仪器正确使用及维护保养；G) 物料管制与周围环境整理；H) 热爱工作，有高度责任心； 每个员工应怎样配合公司做好品质： 36 * 晨会 分为讲评与交流、传达与部署两大板块。会上，员工会对前一天的工作进行简单的交流，部门经理会就前一天的工作情况进行总结，并进一步部署与落实当日工作计划，细化工作日程中的具体任务。在交流过程中，每个人都会就手头实际工作提出疑问，并集合大家的智慧及时解决困难，为工作顺利进行扫平障碍。 37 * 　将一切可以公开的信息真实地、及时地告诉给每一个人，增强人员的责任心，增强企业内部的凝聚力。