闭式回收冷凝水节能方案.docVIP

PAGE 热能设备改善 热能设备改善 建议书 热能回收案 目录 项目 页次 TOC \o 1-2 \h \z \u 一.冷凝水回收建议书 1 二.冷凝水回收方式 2 三.锅炉使用概况 3 四.密闭式蒸汽冷凝水回收方案 4 五.估价书 错误！未定义书签。 PAGE 6 一.冷凝水回收建议书 前言：在能源危机之下，回收热能节省燃料油为最佳途径。为重新检讨工厂蒸汽使用是否正确，冷凝水及再生蒸汽是否已经有效的回收再利用。根据统计和分析，假设工厂蒸汽压力为7 kg/cm2，蒸汽经由配管输送到热机使用，真正被吸收的只有75％的潜能热；而剩余的25％的热量称为余热，仍留在凝结水中经却水器排出，如不设法回收利用，而任由珍贵的冷凝水排入水沟或成为大气，就是将钱外丢，对公司而言也是一种沉重的负担和极大的浪费。 冷凝水回收有下列之优点： 提高锅炉给水温度，大幅降低用油量。 冷凝水为最纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成分，若加以回收利用，可节省大量清锅费、水费或地下抽水机等相应的电费。 提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源的流失，又使水处理费用减少。 给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管的锈蚀，同时空气减少，增加热传导速度，提高机器效率。 给水温度提高，减少锅炉气鼓的温度差，避免钢板热胀冷缩，压力的不平衡，延长锅炉寿命。 冷凝水回收，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。 给水在炉内水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。 给水温度升高，增加锅炉蒸发量，更能应付锅炉负荷的改变，及减少备用锅炉使用机会。 二.冷凝水回收方式 1.开放式冷凝水回收 a.回收水温度,虽可达90 oC,但与给水箱的冷水混合后,实际进入锅炉 的平均给水温度仅约70 oC。 b.冷水与冷凝水同时供给锅炉,锅炉满水位时,冷凝水被迫排放或 因等待而温度下降。 c.再生蒸汽四溢造成设备氧蚀。 d.主要节省水资源非燃料费。 2.密闭式冷凝水回收 a.回收水温度130 oC以上,高温冷凝水优先送入锅炉。 b.不需大容积蓄水槽,将高温冷凝水在最短时间送入锅炉。 c.节省燃料费与水资源。 d.开放式价格较低,但密闭式实际注入锅炉的水量大与水温高, 密闭式整体节能性价比高于开放式。 e.利用多余再生蒸汽加热锅炉给水。 f.无高温水或蒸汽外泄提高工厂安全性。 三.锅炉使用概况 锅炉描述 ：2台8吨蒸汽锅炉 锅炉操作压力 ：10 kg 锅炉效率 ：90％ 锅炉运行时间 ：冬季 22小时/天, 夏季 20 小时/天 给水温度 ：20 oC 冷凝水密闭回收温度 ：90 oC (保守估计) 锅炉燃料 ：天然气 天然气热值 ：8,500 kcal/m3 天然气价格 ：2.5元/ m3 冷凝水回收量 ：冬季 14吨/小时 (采暖+制程使用) (11月~2月) 夏季 20吨/天 (制程使用) (3月~10月) 软水费 ：2元/吨 车间与锅炉房距离 ：500~800米 采暖热交换器与锅炉房距离 ：10~30米 备注：上述计算数据均为贵公司2009年7月份提供的数据。 四.密闭式蒸汽冷凝水回收方案 1.贵司之前采用开放式冷凝水回收,因冷凝水与大自然接触,再生蒸汽立即挥发,水温瞬间降低,建议将管道与压力容器皆为密闭式,可维持管道压力与冷凝水温度,且避免再生蒸汽损耗。 2.增设密闭移转泵:制造车间与锅炉房距离远,目前有蒸汽泵可将冷凝水送回锅炉房,但整体系统改为密闭式回收,蒸汽泵输出压力无法达到密闭系统要求,建议利用密闭式移转泵将冷凝水从车间送回锅炉房。 3.选型:将制程与采暖用的冷凝水汇集后,利用密闭式冷凝水回收设备STK-30,此型号压力与流量皆可符合贵司工况使用,将所有冷凝水再最短时间内送入锅炉,达到最高的性价比。 4.贵司之前采用的开放式回收,发现回收的冷凝水含铁离子过高,建议采用计量泵进行投药,且将计量泵与密闭式冷凝水回收设备进行连锁控制,将整体回收系统自动化,操作简易且达高节能效果。 5.预计此方案每年节省费用约 79.5万元,其中包含冬季节省70.4万,夏季节省9.1万,详细计算请参考下列计算表(以最保守回收温度90 oC计算,方案落实后回收温度可比预估值高)。节省的软水费用未纳入此节能计算表,节省每吨的软水费约莫相当于每吨冷凝水的投药费。 6.希望能利用密闭式