机械加工时间计算.pdf

工业生产中机械加工时间定额与其组成 -切削用量的计算与选择原则 -车削 -刨削、插削 -钻削 或铰削 -齿轮加工 -铣削 -用板牙或丝锥加工螺纹 -拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成 -切削用量的计算与选择原则 -车削 -刨削、插削 -钻削或铰削 -齿 轮加工 -铣削 -用板牙或丝锥加工螺纹 -拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成 1、什么是机械加工时间定额？它是指完成一个零件或零件某一工序加工所规定的时间。 2、时间定额的组成： (1) 、机动时间 (也称基本时间 )(Tj) ——是指直接改变工件尺寸、形状和表面质量所需要的时 间。它包括刀具趋近、切入、切削和切出的时间。 (2) 、辅助时间 (Tf) ——用于某工序加工每个工件时，进行各种辅助动作所消耗的时间。包括 装卸工件和有关工步的时问。如启动与停止机床、改变切削用量、对刀、试切、测量等有关 工步辅助动作所消耗的时间。 (3) 、布置工作地、休息和生理需要的时间 (Tbx) ——指工人在工作时间内清理工作地点以及 保证正常工作时所消耗的时间。 其中包括阅读交接等，检查工件， 机床， 对机床进行润滑和 空运转，更换与修磨刀具，检具和刃具，清理切屑，工作前取出和工作后归还工具，交班前 擦拭机床，清理工作场地，填交接班纪录及工作时间内允许必要的休息和生理需要的时问。 为了计算方便，根据加工复杂程度的难易，按操作时间的百分比来表示。 (4) 、准备终结时间 (Tzz) ——是指工人在加工一批工件的开始和结束时间所做准备工作和结 束时所消耗的时间。包括熟悉图纸，工艺文件，进行尺寸换算，借还工具、夹具、量具、刃 具，领取毛坯，安装刀杆、刀具、夹具，转动刀架，修整砂轮，点收零件，调整机床，首件 检查，加工结束时清理机床，发送成品等。 一般情况， 准备与终结时间分固定部分和另加部分。 固定部分是指一批零件加工前必须发生 的时间。 另加部分是根据实际工作需要做某些准备与结束工作所需时间。 加工一批零件只给 一次准备与终结时间。 3、机械加工时间定额的计算 (1) 、中批以上 td=(tj+tf) ×(1+K ％)+tzz/N (2) 、单件小批 td=tj ×(1+K ％)+tbx+tzz 式中， td ——单件加工时间定额 (min) tj ——机动时间 (min) tbx ——布置场地与休息和生理需要时间 (min) tzz——准嵛与终结时间 (min) K—— tbx 和 tzz 占 tj 的百分比 N——生产纲领——相同一批零件数 辅助时间的确定 1、确定原则 (1) 、辅助时问的长短和工件与机床规格大小、复杂程度成正比。 (2) 、单件小批生产类型的其他时问，包括 tf 、tbx 、tzz 时间占 tj 的百分比 (K ％)及装卸时间。 tzz 时间按 N=10 考虑，直接计入单件时间定额中。 2、确定 (1) 、卧车： ①工步辅助时间： 5～ 15(min) ②一般装卸时问： 0.5～ 15(min) ③tbx 时间 tj 的 16％(min) ④tzz 时间为 50～90(min) (2) 、立车： ①工步辅助时间为 15～50(min) ②装卸时间为 10～50(min) ③tbx 时间为 tj 的 14～ 16％ ④tzz 时间为 70～ 120(min) (3) 、镗床： ①工步辅助时间为 5～ 15(min) ②装卸时间为 20 ～240(min) ③tbx 时间为 tj 的 15～ 17％(min) ④tzz 时间为 90～ 120min) (4) 、钻床： ①工步辅助时间为 3