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- 2019-08-24 发布于安徽
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光纤熔接步骤及OTDR测试曲线分析方法
随着网络的飞速发展,传统的10M,100M速度已经越来越满足不了人们日常学习工作的需要了。用户迫切希望提高网络速度,1000M是目标,但对于双绞线来说虽然可以使用六类线满足1G的传输需要,但六类线制作起来非常麻烦,而且对两端连接设备要求也很高,各项衰减参数也不能降低要求。因此目前最有效的突破1G传输速度的介质仍然是光纤。本文将为读者介绍如何使用工具将断纤尾纤进行熔接,满足实际需求。
1,熔接工作何时进行?
大家都应该知道光纤是非常长的,但任何线缆都会遇到长度不合适的问题,光纤也是如此,这时候就需要对光纤进行裁剪了。并且光纤在户外传输时都是一股的,而连接到局端就需要将里头的线芯分开连接,这时也需要对光纤进行熔接。因此可以说熔接工作用到的地方还是不少的,使用了光纤就必定会有熔接问题。
2,如何进行光纤的熔接?
光纤熔接在以前是一个技术含量很高的工作,以前熔接一个纤芯的工作能拿到500元的报酬,而如今恐怕只有1/10了。下面我们将一步步的为大家介绍如何将分离的光纤熔接到一起。不过看完后理论的东西了解很多,真正掌握还需要大家亲自去动手。
第一步:准备工作
光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务,如剪刀,竖刀等。(如下图)IT
辅助工具 第二步:安装工作
一般我们都是通过光纤收容箱(如下图)来固定光纤的,将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。
光纤收容箱
第三步:去皮工作
首先将黑色光纤外表去皮,(如下图)大概去掉1米长左右。
去黑皮 接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。(如下图)要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的,很容易被弄断,一旦弄断就不能正常传输数据了。
光纤一览 第四步:清洁工作
我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染,因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精,然后擦拭清洁每一小根光纤。(如下图)
清洁光纤 第五步:套接工作 清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管,(如下图)光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处,经过加热形成新的保护层。
光纤套接 第六步:熔接工作
将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。(如下图)
熔接准备
然后将玻璃丝固定,按SET键开始熔接。(如下图)可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况,如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正,当然我们也可以通过按钮X,Y手动调节位置。等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。
熔接工作
第七步:包装工作
熔接完的光纤玻璃丝还露在外头,很容易折断。这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热,(如下图)过10秒钟后就可以拿出来了,至此完成了一个线芯的熔接工作。最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中。
光纤包装 总结: 光纤连接是一个熟能生巧的工作,并不是看别人熔接一次两次就能掌握的,只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确的熔接有质有量的光纤。再此介绍熔接的全过程仅仅希望对各位读者今后的工作学习有所帮助,也算是丰富大家的见识和阅历了。
OTDR测试曲线分析方法
OTDR是光缆工程施工和光缆线路维护工作中最重要的测试仪器,它能将长100多公里光纤的完好情况和故障状态,以一定斜率直线(曲线)的形式清晰的显示在几英寸的液晶屏上。根据事件表的数据,能迅速的查找确定故障点的位置和判断障碍的性质及类别,对分析光纤的主要特性参数能提供准确的数据。目前OTDR型号种类繁多,操作方式也各不相同,但其工作原理是一致的。在光纤线路的测试中,应尽量保持使用同一块仪表进行某条线路的测试,各次测试时主要参数值的设置也应保持一致,这样可以减少测试误差,便于和上次的测试结果比较。即使使用不同型号的仪表进行测试,只要其动态范围能达到要求,折射率、波长、脉宽、距离、平均化时间等参数的设置亦和上一次的相同,这样测试数据一般不会有大的差别。
OTDR测试的主要参数:
测纤长和事件点的位置。
测光纤的衰减和衰减分布情况。
测光纤的接头损耗。
光纤全程回损的测量。
测试参数设置:
波长选择:
因不同的波长对应不同的光线特性(包括衰减、微弯等),测试波长一般遵循与系统传输通信波长相对应的原则,即系统开放1550波长,则测试波长为1550nm。
脉宽:?
??? 脉宽越长,动态测量范围越大,测量距离更长,但在OTDR曲线波形中产生盲区更大;短脉冲注入光平
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