换 热 器 基 础 知 识.pptVIP

概 述 “换热器”(Heat exchanger)是热交换器的简称。 使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。 它不仅是石油、化工、动力、轻工、食品和原子能等许多工业部门所广泛应用的工艺设备，也是重要的节能设备之一。 据统计，在石油炼制和石油化工装置中，换热器约占装置工艺设备总重量的40 ％、投资的20 ％左右（不包括空气冷却器）。 随着石油炼制和化工工业的发展，国内外对换热器无论从设计、制造、结构改进到传热机理的试验研究一直都在进行。各种新型、高效换热器在不断出现。 混合式换热器 混合式换热器 蓄热式换热器 蓄热式换热器 间接式换热器 最常见为管壳式换热器 第一章 换热器的分类 间接式 换热器 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 板面式 换热器 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 扩展表面式 换热器 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 第一章 换热器的分类 第二章 常用换热器的结构特点 (a)固定管板式换热器 第二章 常用换热器的结构特点 (b)浮头式换热器 第二章 常用换热器的结构特点 (c)U形管式换热器 第二章 常用换热器的结构特点 (d)填料函式换热器 第二章 常用换热器的结构特点 (e)填料函分流式换热器 第二章常用换热器的结构特点 (f)釜式重沸器 第二章 常用换热器的结构特点 管壳式换热器的结构种类虽然繁多,通常将其总成分成: 第二章 常用换热器的结构特点 管壳式换热器型号的表示方法 第二章常用换热器的结构特点 结构部件的英文代号 第三章浮头式换热器、冷凝器和U 形管式换热器标准系列基本参数和型号表示方法 浮头式换热器、冷凝器和U 形管式换热器型号 符合GB151 《 钢制管壳式换热器》 标准。举例如下： 第三章浮头式换热器、冷凝器和U 形管式换热器标准系列基本参数和型号表示方法 基本参数 第四章管壳式换热器常用材料 A- 平盖管箱（可拆盖板实现不拆卸管箱就检修换热管的工作） B- 封头管箱（无可拆盖板） C- 用于可拆管束与管板制成一体的管箱 N- 与管板制成一体的固定管板管箱 D- 特殊高压管箱（用于高压换热器的螺纹锁紧环管箱） E- 单程壳体（一般换热器上使用） F- 具有纵向隔板的双程壳体（双壳程换热器上使用） G- 分流壳体（一进一出，壳体中间有纵向隔板） H- 分流壳体（两进两出，壳体中间有纵向隔板） I- U型管式换热器壳体 J-无隔板分流（或冷凝器）壳体（一进两出，无隔板自然分流） K- 釜式重沸器壳体 O- 外导流壳体 L\M\N- 与前端管箱头形式A\B\C相似的固定管板结构 P- 外填料函式浮头 S- 钩圈式浮头 T- 抽式浮头 U- U形管束 W- 带套环填料函式浮头 BIU8OO- -165--4I 公称直径800mm 的封头管箱U 形管换热器， 管程设计压力为4MPa , 壳程设计压力为2 .5MPa 公称换热面积为165m2 ； 换热管直管段长度为6m ， 换热管外径为Ф25mm ， 换热管精度等级为I 级，管程数为四。 公称直径400mm 的平盖管箱， 钩圈式浮头式换热器。 管壳程设计压力均为1 .6MPa 。 公称换热面积为20 m2 ， 换热管直管段长度为3米，换热管外径为Ф19mm ， 换热管精度等级为Ⅱ 级， 管程数为二管程。 第三章浮头式换热器、冷凝器和U 形管式换热器标准系列基本参数和型号表示方法 在诸多类型的换热器中，炼油厂使用最多的是管壳式换热器中的 它们的型式与参数已由部颁标准 JB / T4714 《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》 和 JB / T47 17 《 U 型管式换热器型式与基本参数》 加以规定， 这给设计选型、制造、配管、安装、检修、配件供应和设备更新 都带来了极大的方便。 公 称 直径 公称传热面积 管 程 壳 程 钢板卷制壳体以圆筒内直径（mm）作为公称直径; 钢管制壳体以钢管外径（mm）作为公称直径。 以换热管外径为基准，扣除伸人管板内的换热管 长度后，对所有换热管的外表面积求和， 经圆整得到的总面积。 指介质流经换热管内的通道及与其相贯通的部分。 指介质流经换热管外的通道及与其相贯通的部分。 换热管 法兰盖、 管板大法兰 管箱 和壳体 换热器管箱和壳体材料的选择原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值均按GB150 “钢制压力容器”中有关材料章节的规定。 可用20R 、16MnR等压力容器用钢板