100e43泄漏事故应急预案资料.docVIP

100E43泄漏事故应急预案 8月18日07：10发现合成回路第二蒸汽发生器100E43壳体到100R7的出口短管角焊缝泄漏。根据公司8月18日下午专题讨论会的结论，并结合合成六区以往焊缝缺陷处理情况来看，本次泄漏缺陷基本可以判定为裂纹；类似部位的泄漏在锦天化和天华公司相继出现过，他们采用蒸汽和氮气稀释介质的方法坚持运行了三四个月的时间，一直坚持到装置大修彻底处理。目前采取加氮气吹扫，车间已安排各班组副班长每小时对该部位巡检一次，监控运行。运行过程中， 1、漏点介绍 泄漏介质特性： 名称：100R7进口气 压力：155bar 温度：385 组分：H2-59.48% N2-18.75% Ar-3.85% NH3-16.84%（设计值） 设备结构简介： 壳体材质：SA302Gr.B 厚度：60mm 接管材质：SA335Gr.P22 外径：850mm 内径：600mm 厚度：125mm. 2、泄漏点状况变化趋势预测 2.1、保持目前状况，泄漏不扩大，装置坚持运行到大修； 2.2、泄漏点裂纹缓慢扩展，泄漏逐步增加，但是在控制范围内； 2.3、裂纹迅速恶化，泄漏突然增大，需立即处理。 3、 事故处理程序 出现第一种情况与第二种情况的时候，装置不主动停车处理，若非主观原因可根据开停车方案有计划停车检修，本预案只针对第三种情况。 3.1现场巡检人员发现泄漏量突然增大后，及时汇报主控室，班长立即汇报调度及车间领导，车间领导根据事故程度启动相应的应急处理程序。 3.2车间主任应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即汇报公司相关领导和部门。 3.3紧急状态时，在场最高领导（包括班长）可直接下令100C2停车，合成回路泄压，防止发生爆炸等重大事故。 3.4当车间不能很快得到有效控制或已造成人员伤亡时，立即向上级报告，请求上级应急救援指挥部给予支援。 3.5救援过程中，相关救援人员要注意安全，注意防护用品的正确佩带，当出现火灾时，应注意正确使用消防器材，防止出现人员在救援时出现新的事故。 4、事故处理 4.1停车 4.1.1打开HV108，将PC132打手动，用PC131、HV108和100C2防喘振阀控制好系统压力和降100C2负荷，注意蒸汽平衡和防止100C2波动，在通过PV200/PV183B将高压蒸汽倒至中压管网过程中，注意控制中压蒸汽管网温度不超过400 4.1.2由于目前蒸汽无法平衡，因此在确认合成系统需要停车，在切除并汽前必须先停尿素系统将蒸汽退出。在合成回路压力与100V21压力之差小于0.5Mpa之前，切除100V21并汽，100V21蒸汽在100S7放空，并确保100V21压力低于合成塔压力0.5Mpa以上。 4.1.3手动全关PV200后总控旁路XHS128，并手动将PV200打开，稳定中压蒸汽管网。 4.1.4提前将FC204返氢切至100V9处，关闭FC191,逐步切出弛放气系统，PV156倒就地放空，缓慢开100E48旁路阀，再关其进、出口阀。视100P13运行状况维持氨回收系统运行。切100E51蒸汽，停100P13。 4.1.5当100C2转速至7871r/min，关闭16、18大阀，切除合成热段然后按100C2停车程序停下100C2，关闭LV154、LV150、FV158及其截止阀。 4.1.6紧急状况（爆炸、爆管、介质大量向外喷射）时，班长直接下令按停合成气压缩机100C2，打开HV108合成回路泄压，当回路压力小于10bar时关小HV108；当回路压力低于氮球时，全关HV108，从HV108导淋处和16″大阀处向合成塔充氮，以保护合成触媒。（如果合成回路压力泄为零，HV108未关闭，则会形成烟囱效应，使空气进入合成塔）。同时视具体情况，在确保设备、人员安全的情况下，采用逐步向前端系统停车的方式进行停车处理，尽量减少对系统的影响。 4.1.7 若现场氨味较大，人员无法进入，则并汽大阀、LV150、LV154、LV158等截止阀无法及时关闭。为防止次生事故的发生、主控室必须在100V19/100V20/100E48液位消失前将压差降低，防止高压气体窜入低压设备造成设备损坏。如并汽大阀无法关闭，则空气系统停车，并视高压蒸汽管网压力情况，再决定是否继续停前端系统。若并汽大阀无法关闭，装置前段立即停车，降低高压蒸汽压力，使100E42/10043管侧与壳侧压差减小，避免水进入合成塔事故的发生。 4.1.8 100C2停车后用氮气通过合成回路进行间断置换，吹净催化剂吸附的氨，当分析样点S17氨含量较低时为合格。 4.1.9 停止向100V21注入磷酸三钠，停其间断及连续排污。 4.1.10 合成热段的泄漏点则氮气保护下交付检修。 4.2 火灾事故处理 4.2.1 4.2.2 当班班长将情况汇报当