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机械密封原理 安装及失效分析 1 摘要： 机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、 装配质量都有很高的要求。 在使用机械密封时， 应分析使用机械密封 的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且 有充分的润滑条件，这样才能保证密封长期可靠地运转。 2 目录 一、给水泵对机械密封的要求 ,机械密封与软填料密封比较 4 1 机械密封优点 : 4 2 机械密封缺点 5 二、机械密封安装前的准备工作 5 三、机械密封安装、使用技术要领 6 四、机械密封有哪三个密封点，及这三个密封点的密封原理 7 五、机械密封技术的种类 7 六、机械密封冲洗方案及特点 8 1.内冲洗 8 2.外冲洗 9 七、机械密封的失效原因分析 9 1.安装静试时泄漏 10 2.试运转时出现的泄漏 10 3.引起摩擦副密封失效的因素主要有 10 4. 由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效 11 5. 由于腐蚀而引起的机械密封失效 11 6. 由于高温效应而产生的机械密封失效 11 7. 由于密封端面的磨损而造成的密封失效 12 8.因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏 13 八、结束语 14 参考文献： 15 3 机械密封又称端面密封 , 是旋转轴用动密封。 机械密封性能可靠 , 泄露量小 , 使用寿命长 , 功耗低。毋须经常维修 , 且能适应于生产过程 自动化和高温 , 低温 , 高压 , 真空 , 高速以及各种强腐蚀性介质。 含固体 颗粒介质等苛刻工况的密封要求。 机械密封是靠一对或几对垂直于轴 作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持接合并 配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。 一、给水泵对机械密封的要求 , 机械密封与软填料密封比较 1 机械密封优点 : 1. 密封可靠 , 在长期运转中密封状态很稳定 , 泄露量很小 , 其 泄露约为软填料密封的 1%； 2. 使用寿命长 , 在油 , 水介质中一般可达 1~2 年或更长 . 在化 工介质中一般工作半年以上； 3. 擦功率消耗小 , 其摩擦功率仅为软填料密封的 10%~50%； 4. 轴或轴套基本上不摩损； 5. 维修周期长 . 端面磨损后可自动补偿 , 一般情况下不需要 经常性维修； 6. 抗震性好 , 对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏 感； 4 7. 适用范围广