点支承玻璃幕墙用钢绞线和索力的施加和测定.docVIP

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PAGE PAGE 25 点支承玻璃幕墙用钢绞线和索力的施加和测定 第一节 钢绞线 8.1钢绞线材料的选用 所谓钢绞线是指由一定数量,一层或多层的钢丝经捻制成螺旋状而形成的钢丝束。玻璃幕墙工程结构用钢绞线对柔性要求并不高。钢绞线是采用钢丝捻制而成,钢丝则由直径小于φ12mm的热轧盘钢或热轧钢棒冷拉而成。钢丝成品的状态分为三种,即软态,轻拉及冷拉三种状态,玻璃幕墙工程中使用的钢丝基本上是冷拉状态的钢丝,(见图8-1)在冷拉过程中,可根据材料的不同及对钢丝抗拉强度要求的不同进行相应的热处理。 图8-1拉制钢丝示意图 奥氏体不锈钢丝:是索结构点支承玻璃幕墙中索结构广泛使用的材料. 图8-2奥氏体晶粒图片 不锈钢丝的制做可根据原材料(热轧盘圆)原始尺寸及工程对钢丝抗拉强度σb的取值来确定拉制过程中是否需要进行固溶处理,真空光亮固溶处理,生产工艺流程为下: 热轧盘圆→?固溶处理?→?碱浸?→?冲洗?→?三洗?→?中和?→涂层?→?拉丝?→?去涂层?→?检验包装 奥氏体—铁素体型不锈钢丝,及部分耐蚀合金丝材,因组织、成分与奥氏体不锈钢丝有相似之处,可按此工艺流程生产, 目前国家标准GB4240对奥氏体冷拉不锈钢丝强度规定为: Ф0.50~1.00mm,?σb=1180~1520MPa; Ф1.00~3.00mm,σb=1130~1470MPa; Ф3.00~6.00mm,?σb=1080~1420?MPa。 美国ASTM??A580/A580M-1995a《不锈钢丝》规定冷拉(304)单丝强度为1210~1750?MPa?;日本国家标准JISG4309-1994,与中国国家标准强度指标及技术要求基本相同。 铝包钢丝:铝包钢丝作为一种新型复合金属材料,是由高碳钢丝外面边连续挤压包覆一层高纯度铝,再经拉拔和捻制而成(见图8-3) 图8-3铝包钢绞线断面示意图 在牵引力的作用下,优质淬火钢丝通过一个热的挤压模腔,同时高纯度EC级铝被高压挤入模中,在低于熔点的温度向模腔出口方向流动,紧紧地覆住钢芯,在模腔中钢芯与铝产生变度磨擦,使铝与钢之间获得理想的紧密间冶金结合,其工艺流程大致为下: 盘条?→?酸洗?→?磷化?→?拉拔?→?铅淬火?→?除锈?→盘条?→?酸洗?→?磷化?→?拉拔 铝包钢绞线的优点是: (1)、抗拉强度高:铝包钢丝中间是优质高碳钢丝,具有较高的强度; (2)、耐腐蚀:铝包钢表面为高纯度铝,无电化腐蚀现象,铝表面的钝化膜提供了优良的耐腐蚀性; (3)铝钢间的结合强度高; (4)密度小,拉力/单重比大: (5)设计灵活,铝钢比可以任意组合; (6)表面美观 (7)成本低; 铝包钢丝执行标准:IEC61232-1993?ASTM415-98 其结构和规格:?铝包钢单丝:Ф1.55-5.5㎜ ? 铝包钢绞线:1×3,1×7,1×9,1×37,1×61。????? 其他钢丝材料: ? ???国外已经应用金属真空镀膜工艺生产出复合钢丝材料,其生产原理是将被镀材料(钢芯)作为阴极,钢芯材料仍采用高碳钢丝以保证其强度;表面金属作为阳极材料,通过物理真空镀膜方法获得新的复合钢丝,其表面金属可任意选用金属铝、铬或其他金属材料。其特点是既保持了碳素钢丝的高强度,又获得了理想的外观色彩与品质,缺点是由于其生产工艺的原因价格较铝包钢丝和不锈钢丝均要贵出很多。从经济的角度考虑不宜大量采用。但如有特殊要求,既对强度要求非常高,外观又需非常美观时,此产品则是较为合适的选择。 8.2钢绞线的捻制 图8-4 1×19钢绞线每层绞合方向示意图 捻制方向:同心捻制的每一层钢丝的捻制方向应相反(见图8-4),其原因是多层钢丝都捻制成圆形,当钢绞线受到拉力时各层产生的转动力矩互相抵消,防止各层单丝向一个方向转动而松脱,也能使钢绞线产生转动力矩的分力,避免钢绞线在未拉紧时即有打卷现象产生。 图8-5钢索捻距示意图 捻制节径比(捻距):捻制方式可以以钢丝围绕索芯缠绕一周的长度来定量描述(见图7)。 缠绕长度越长的索(捻制节径比越大)抗拉强度和弹性模量值越接近索的值,反之亦然。但从美观的角度考虑正好相反,捻制节径比越小越漂亮。因此一般捻制索的捻制节径比为9-12倍,点支承玻璃幕墙用索捻制节径比一般选9.5倍左右。索尺寸越小,缠绕长度可以越大,从而弹性模量和抗拉强度就越大。对于大尺寸或多层钢丝股钢索,为提高缠绕的紧密性和质量必然缩短缠绕长度(捻制节径比),但是却降低了弹性模量和抗拉强度。 钢绞线密度系数——填充系数 钢绞线截面与同样外径的单线的截面之比,称为钢绞线的填充系数η,即空间利用率。 它的通式可写成: 从上式可以看出,钢绞线的填充系数

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