成庄矿考察报告.doc

PAGE PAGE 16 赴晋煤集团成庄矿瓦斯综合治理技术 专项考察报告 集团公司通风管理部 2013年4月3日赴晋煤集团瓦斯综合治理技术专项考察报告 为了切实解决集团公司现阶段瓦斯治理工作的挡手问题，特别是解决龙泉能源公司的瓦斯抽采达标问题；按照集团公司领导安排，通风管理部组织龙泉能源、东河煤矿、神州煤业三矿（公司）总工程师、通风区长及技术员一行17人，于4月1日-4月3日赴晋煤集团成庄矿就瓦斯治理专项技术进行了考察学习。在认真听取经验介绍的基础上，考察组成员参观了成庄矿瓦斯基本参数实验室、1#风井地面抽采泵站以及井下大采高综采工作面、 成庄矿在晋煤集团乃至全国都称得上瓦斯综合治理先进单位，通过本次考察学习，考察组成员不但学到了成庄矿先进的瓦斯治理经验，而且还切身感受到了集团公司在瓦斯综合治理理念上的巨大差距，有了一种紧迫感和危机感。为更好地学习成庄矿瓦斯治理先进经验，提升集团公司瓦斯治理水平，现将本次考察情况整理汇报如下： 一、成庄矿矿井概况 晋煤集团成庄矿位于沁水煤田南端，晋城市西北20km处，跨泽州和沁水两县，属于煤与瓦斯突出矿井。矿井设计生产能力为4.0Mt/a，2008年山西省煤炭工业厅核定成庄矿生产能力为8.3Mt/a，2012年原煤产量920万吨，煤炭板块利润20.5亿元，全年瓦斯治理资金投入2.24亿元。截止2012年底全矿在册职工6152人。 为保证安全生产，成庄矿建设了完备的系统。 （一）矿井生产系统 成庄矿含煤地层为上石炭统太原组及下二迭统山西组，可采及局部可采煤层3层，煤层编号自上而下为3#、9#、15#。其中，3#煤位于山西组下部，厚4.30-7.68米，平均6.44米，硬度为 矿井采用斜井石门开拓方式。全矿井现有11个井筒，分别是主斜井、副斜井、排矸进风井、中央回风井、2号进风井（两个）、白沙斜井、3号进风井、3号回风井、4号进风井和4号回风井。 矿井采煤方法采用走向长壁后退式采煤法。工作面走向长度为1800-3000米，工作面倾斜长度为200-250米,，工作面采高6.0m。回采工艺为综合机械化放顶煤 （二）矿井通风系统 成庄矿通风方式为分区式，通风方法为机械抽出式。 矿井总回风量60490 m3/min，总阻力8086Pa。其中1#回风井回风量11776m3/min，通风阻力2010Pa；3#回风井回风量28512m3/min，通风阻力2956Pa；4#回风井回风量 矿井三个回风井均安装有2台轴流式风机，一台使用一台备用。1#回风井风机型号GAF31.6-15-1，电机功率1400KW，双电源双回路供电方式；3#回风井风机型号AGF606-3.6-1.9-2，电机功率4000KW，双电源双回路供电方式；4#回风井风机型号GAF35.5-18-2，电机功率4500KW，双电源双回路供电方式。 （三）矿井抽采系统 成庄矿共有三个瓦斯抽采泵站，分别为1#风井瓦斯抽采泵站、2#风井瓦斯抽采泵站、3#风井瓦斯抽采泵站。 1#风井瓦斯抽采泵站位于排矸井工业场地附近。瓦斯泵房内共安装4台CBF-710-2BG3水环式真空泵，其中2台运转，2台备用，真空泵的能力为204 m3/min。2004年进行了改造，4台泵之间安设分系统阀门，形成了采空区抽放与钻孔预抽两套系统。从地面到井下共施工3个管道井，1#管道井安装管道直径为DN400mm，2#管道井安装管道直径为DN300mm，3#管道井安装管道直径为DN500mm 2#风井瓦斯抽采泵站在2#风井工业广场北部集中建站，抽放站共安装1台2BES-720-2BG3D 和4台CBF-720-2BG3水环式真空泵，其中2台运转，3台备用，真空泵的能力为230m3/min 3#风井瓦斯抽采泵站共安装5台CBF-630-2BG3抽放泵，其中2台运转，3台备用，泵的能力为187m3/min （三）矿井安全监控系统 成庄矿于2005年装备了一套重庆院KJ90型煤矿安全监控系统，2008年3月升级改造为KJ90NA型煤矿安全监控系统。2009年10月升级改造为KJ90NB型煤矿安全监控系统。2011年系统更换为加拿大康斯培克公司的森透里昂监测系统，森透里昂S800（kj31N）在国际上享有很高的声誉，被称为“监测之王”。该系统由地面中心站、数据通讯设备、传输线路、监测现场各类工况环境的传感器及监控设备构成，对井下监控信息实现了实时连续监测，并将监控信息集中实时上传，三闭锁等相关功能齐全可靠，并与晋煤集团公司监控系统联网。 三、成庄矿瓦斯治理主要技术措施 （一）瓦斯防治基础资料 1、瓦斯基本参数 根据重庆煤科院2005年测定，成庄矿3#煤瓦斯赋存基本参数如下： 瓦斯含量（W）:二盘区，原始瓦斯含量10.32～13.27m3/t，平均11.80m3/t；四盘区，原始瓦斯含量8