更换液压盘刹刹车块.pptVIP

6 给安全钳油压，调节调整螺母，刹车块与刹车盘面间隙为0.5mm 锁紧螺母 调节螺母 2、安全钳刹车块更换程序 在安全钳油缸给压的情况下，松开锁紧螺母，顺时针旋转调节螺母使安全钳刹车块与刹车盘完全贴合，然后反向旋转调节螺母八分之一圈（此时刹车盘与刹车块间约有0.5mm的间隙），最后拧紧锁紧螺母。 调节方法 7 试刹车 确保性能可靠 8 装上护罩 9 进行三清工作 清点人数 清收工具 清理现场 注意事项及要求 三 在钻井施工中，由于绞车滚筒频繁的转动和不断采取刹车措施，使刹车块受到磨损，变薄，刹车块和刹车盘间隙越来越大，需要及时的调节间隙。当刹车块磨损到还剩12mm厚时或因其他原因失效时，刹车块必须更换。如果再继续使用下去，刹车块镶嵌金属条处容易断裂而发生溜钻、顿钻事故。 在交接班时需检查刹车块的厚度以及油缸的密封性能。随着刹车块的磨损（单边磨损1～1.5㎜），需调节拉簧的拉力，使刹车块在松刹时既能返回，且间隙适当，当刹车块厚度仅剩12㎜时，必须更换。（新刹车块厚度一般22㎜） 刹车块与刹车盘间隙在调整时应尽可能的小，最好在0.5mm左右。间隙越小，进入贴合的响应时间越短 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 经常检测松刹间隙（至少一周一次）、刹车块的厚度及油缸的密封性能。如果刹车盘与刹车块之间的间隙大于1㎜，必须调整，松刹间隙为0.5㎜左右；当实施紧急刹车操作后，也必须重新检查调整松刹间隙。当刹车块厚度磨损到只有12㎜时，必须更换。 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 拉动驻车制动手柄至“刹”位，看安全钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 更换液压盘刹刹车块 川庆钻探长庆钻井职工培训中心袁小云 第一PPT模板网，PPT素材下载 /sucai/ 工作钳刹车块更换 安全钳刹车块更换 注意事项及要求 目录 掌握操作规程 明确注意事项 课程期望 为什么要更换刹车块 厚度小于多少mm必须更换 工作钳刹车块更换 一 停止绞车作业，卸松大钩载荷。 1 2 合上驻刹待安全钳制动后，卸掉工作钳油压。 3 挂上维修牌，并派专人看管。 4 打开盘刹护罩。 5 拆旧换新 调节各刹车块与刹车盘面间隙为0.5mm。 6 间隙调整调节螺母调节 顺时针调紧 逆时针调松 7 试刹车 刹车灵活可靠 8 装上护罩 9 进行三清工作 清点人数 清收工具 清理现场 安全钳刹车块更换 二 请及时调整安全钳的松刹间隙 停止绞车作业，卸松大钩载荷。 1 2 工作钳制动，安全钳给油压打开。 3 挂上维修牌，并派专人看管。 2、安全钳刹车块更换程序 4 打开盘刹护罩，调节调整螺母,使安全钳开到最大,然后卸掉安全钳油压。 锁紧螺母 调节螺母 5 拆旧换新 在钻井施工中，由于绞车滚筒频繁的转动和不断采取刹车措施，使刹车块受到磨损，变薄，刹车块和刹车盘间隙越来越大，需要及时的调节间隙。当刹车块磨损到还剩12mm厚时或因其他原因失效时，刹车块必须更换。如果再继续使用下去，刹车块镶嵌金属条处容易断裂而发生溜钻、顿钻事故。 在交接班时需检查刹车块的厚度以及油缸的密封性能。随着刹车块的磨损（单边磨损1～1.5㎜），需调节拉簧的拉力，使刹车块在松刹时既能返回，且间隙适当，当刹车块厚度仅剩12㎜时，必须更换。（新刹车块厚度一般22㎜） 刹车块与刹车盘间隙在调整时应尽可能的小，最好在0.5mm左右。间隙越小，进入贴合的响应时间越短 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 经常检测松刹间隙（至少一周一次）、刹车块的厚度及油缸的密封性能。如果刹车盘与刹车块之间的间隙大于1㎜，必须调整，松刹间隙为0.5㎜左右；当实施紧急刹车操作后，也必须重新检查调整松刹间隙。当刹车块厚度磨损到只有12㎜时，必须更换。 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 拉动驻车制动手柄至“刹”位，看安全钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保性能可靠。 缓缓拉下“刹把”，检查左、右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否迅速。反复操作几次，确保