库存管理培训教程(47页).ppt

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;培训核心价值;目录;(工厂和分销商之间的例子);第一章 库存管理的目的;(1) 现场满足率 现场满足率是衡量库存供应的指标,反映了库存满足客户需求的水平。(计算方式如下:) ;;; (2) 库存周转率(库存月数) 库存周转率是衡量库存效率的指标。其计算公式为 库存周转率=库存成本金额/出库成本金额 (新开店)库存度=库存数量 / 月均需求 注:月均需求建议用三个月的平均需求;如果库存增加: 需要更多的设备;要保持适当的现场满足率并减少库存周转率, 需要先回答两个问题: 库存什么?——应该库存多少种零件? 库存多少?——针对每一种零件,应该库存多少数量?;——最大的销量往往只集中在最少的品种当中;零件的生命周期;;我们采用前六个月的每月需求量来计算月均需求量( MAD ),其计算方法并不是简单的平均,而是采用加权平均计算;单位:个/月。;;;;;;;第三章 库存深度;;第三章 库存深度;;;;;;;;;;;; 这是从出入库作业的安全性和高效率方面来考虑的。有些像半轴、缸体、轮毂等重零件如存放在货架上方会产生如下问题: ① 重零件有落下伤人及损坏的危险; ② 上架、提取不便。; 有些象车门、排气管、挡风玻璃等扁平或细长形状的零件如平放会产生如下问题: ① 上面零件的重量会损坏下面的零件; ② 此类零件平放会浪费很大空间; ③ 由于排气管一类的零件过长,如平放会从货架伸出至通道,从而影响通行且不安全; ④ 难以提取。;;;;这样,当我们发现货架上方出现过多的库存时就应该及时同业务部门联系,确认是下面哪种原因造成的: ① 订货错误; ② 市场需求增加,原来的货位已不能满足要求; ;A01;;;我们用以下表格说明库存保管七原则的优越性 ;“千里之行,始于足下。”

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