库存管理培训课件(31页).ppt

;目录;; （2）、库存的分类 ①．经常库存 经常库存也可被称作周转库存，这种库存是指为满足客户日常的需求而产生的。保持经常库存的目的是为了衔接供需，缓冲供需之间在时间上的矛盾，保障供需双方的经营活动都能正常进行。这种库存的补充是按照一定的数量界限或时间间隔进行的。 ②．安全库存 为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)准备的缓冲库存被称为安全库存。有资料表明，这种缓冲库存约占零售业库存的1／3。 ???．加工和运输过程库存 处于流通加工或等待加工而暂时被存储的商品叫做加工库存。处于运输状态(在途)或为了运输(待运)而暂时处于储存状态的商品叫做运输过程库存。 ;④．季节性库存 季节性库存是指为了满足在一定的季节中出现的特殊需求而建立的库存，或指对在特定季节生产的商品、在产成的季节大量收存所建立的库存。 ⑤．沉淀库存或积压库存 沉淀库存或积压库存是指因商品品质出现问题或发生损坏，或者是因没有市场而滞销的商品库存，超额储存的库存也是其中一部分。 ⑥．促销库存 促销库存是指为了与企业的促销活动相配合而产生的预期销售增加所建立的库存。 ⑦．时间效用库存 时间效用库存是指为了避免商品价格上涨给企业带来亏损，或为了从商品价格上涨中得到利益而建立的库存。 ;二、传统库存管理方法;（1）ABC分类库存控制法;②、基本原理： 对企业库存（物料、在制品、产成品）按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序，一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右，而其金额占总金额的70%左右；B类物资数目占全部库存物资的20%左右，而其金额占总金额的20%左右；C类物资数目占全部库存物资的70%左右，而其金额占总金额的10%左右;③、适用对象： 可以用于所有类型与形态的库存管理，并且这种方法对大量聚合体的分类研究有共同的指挥作用，对一般社会经济现象的研究也具有共同可遵循的规律。在企业中多用于库存控制、在制品控制。 注意： 此法一般是以库存资金价值为为基础进行分类的，所以不能反映库存品种、利润贡献、紧迫性等方面的程度和标准，某些情况下，C类库存所造成的缺货也可能十分严重。;④、划分方法： ABC类别的划分标准主要有金额标准（最基本）和品种数量（仅作参考）标准两个。但这种标准不是固定的，每个企业可以按照各自的具体情况来确定。;⑤、ABC分类库存管理方法：　（１）.A类库存物资的管理：进货要勤；发料要勤；与用户密切联系，及时了解用户需求的动向；恰当选择安全系统，使安全库存量尽可能减少；与供应商密切联系。　（２）.C类库存物资：对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。　（３）.B类库存物资：介于A类和C类物料之间，可采用定量订货方式为主，定期订货方式为辅的方式，并按经济订货批量进行订货。;（2）、定量订货法;①、订货点的确定 　　通常订货点的确定主要取决于需求率和订货交货周期这两个因素。在需求为固定、均匀和订货交货期不变的情况下，订货点由以下公式确定： 　　订货点 = 平均交货期全年需求量 / 365 + 安全库存量　（1） 　　在确定订货点时主要取决于需求率和订货、到货间隔时间这两个要素。当需求是固定均匀，订货、到货间隔时间不变的情况下，不需要设安全库存，这时订货点由以下公式确定： 　　订货点 = 平均交货期全年需求量 / 365　（2） 　　但在实际工作中，常常会遇到各种波动的情况，如需求发生变化，交货期因某种原因而延长等，这时就必须要设置安全库存量，这时订货点则应用公式（1）来确定。;② 、基本经济订货批量EOQ以下简写为Q*的确定 　　定货批量Q通常依据经济批量Q*的方法来确定，即总库存成本最小时的每次订货数量。通常，年总库存成本的计算公式为： 　　年总库存成本 = 购进成本 + 订货成本 + 保管成本 　　即 　　 　　其中： 　　TC — 年总成本；D — 年需求总量；P — 单位物品的购入成本；C — 每次订货成 H —单位物品年储存成本；（H = PF，F为年仓储保管费用率）Q —批量或订货量； 　　Q/2 —年平均库存量。 经济订购批量Q*的确定公式： 　　 　　在需求率已知，连续、交货期已知和固定、不发生缺货的条件下，可采用以上公式计算经济批量Q*。将Q*代入年总库存成本的公式中，即可得出最低年总库存成本的公式： 　　最低年总库存成本 　　 　　年订购次数 　　 　　平均订货间隔周期 = 　　 　　 ;例1：某公司根据计划每年需要采购零件3000