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龙门煤矿安全技术措施
工 程 名 称:综采支架地面解体、装车 施 工 区 队: 安 装 队
编 制 人:
施工负责人:
批 准 日 期: 年 月 日
审批意见
审批单位及人员签字
机 电 科: 年 月 日
安 检 科: 年 月 日
生 产 科: 年 月 日
调 度 室: 年 月 日
分 管 副 矿 长 : 年 月 日
总 工 程 师: 年 月 日
一、存在主要问题
二、落实意见
综采支架地面解体、装车安全技术措施
1 概况
根据矿总体安排,2003综采工作面选用的ZF3200/16/24(中心距1500mm)型四柱轻型放顶煤支架和ZF3200/17/26型顶梁,由于需下放的综采支架其运输尺寸为4620×1450×1600mm, 其最大不可拆卸件为顶梁,外形尺寸为4168×1450×1030mm,重量约5.76T;底座的外形尺寸为2060×1300×1350mm,重量约6.63T而新主井提升容器选用一对GLG1/6/1/1型单层单车单绳罐笼,罐净高5564mm,罐笼有效宽度(除去加强筋和铆钉)1586mm,罐笼有效长度为2550mm,按照目前的罐笼尺寸,需下放的综采支架不能直接装车下放,必须解体、装车在罐笼内下放。为确保综采支架在地面解体、装车的安全,特制定综采支架解体、装车安全技术措施,要求全体参加施工人员认真贯彻学习签名,严格执行落实。
2 施工地点及施工时间
2.1 施工地点: 新主井口
2.2 施工时间: 年 月 日—— 月 日
3 施工组织
现场负责人: 韩朝立
安全负责人:牛艳军 高木纪 杨石年
4 施工前准备
4.1 利用40T型刮板输送机链子制作四根长各3m起吊专用链和四个起吊(30mm厚钢板制作)钩。
4.2 在主井口综采支架解体处安装一台BRW200/31.5型乳化液泵,便于解体支架时液压系统调整。
4.3 加工制作底座和槽子装车专用固定连接丝杠、工字钢压杆和压板。
5 地面解体步骤
5.1 支架地面解体前应将支架伸缩梁和护帮板收回,并采取固定措施,防止伸缩梁和护帮板在支架解体或运输时损坏以及妨碍解体、运输工作;支架立柱、护帮千斤顶、尾梁千斤顶等液压缸必须全部收回到最低位置,并将液压元件内部压力释放,防止支架解体时高压液体喷出伤人。
5.2 支架解体的顺序为:先将支架操作阀以及各种管路拆除,其次拆掉尾梁,最后将支架顶梁和底座分离。解体后的支架一共分为三部分。
5.3 尾梁拆除方法:先将顶梁与尾梁千斤顶连接处的销轴取下,使顶梁与尾梁千斤顶脱离;将顶梁与尾梁相连接处的销轴取下,使顶梁与尾梁脱离连接;此时顶梁完全和尾梁解体,用吊车将尾梁吊放到地面;尾梁拆下后,必须利用叉车将其进行翻转,然后放到指定位置,使尾梁上平面向下,以便于装车使用。
5.4 顶梁拆除方法:先将底座四个立柱与顶梁连接处的销轴(8个限位横销轴)取下,使顶梁与底座四个立柱脱离;然后将顶梁与底座摆杆相连接处的销轴取下,使顶梁与底座摆杆脱离;此时顶梁完全和底座四个立柱解体,用吊车将顶梁吊放到地面。
5.5 顶梁与底座分离后,用专用底座立柱固定杆固定四个立柱,防止在运输时损坏以及妨碍运输工作,并把固定好的整体底座放于地面指定位置,以备装车。
5.6 综采支架整体解体后,必须按照解体顺序对每架支架的各个部件进行编号,顺序解体下井,并且以支架为单位整理保护管路和阀类元件,防止污染和损坏。
5.7 对于拆卸下的管路及液压元件必须用塑料帽、堵头保护,防止损坏密封面和污染管路,确保密封性能。
5.8 解体后的支架各个部件,必须在解体后根据井下实际条件对其进行调向工作,确保支架顶梁、尾梁以及底座方向正确,以便于井下组装作业。
5.9 支架地面解体过程中必须有专人进行指挥,所有参与支架解体的人员必须服从指挥,按口令统一进行作业;叉车、吊车司机必须具备相关的从业资格证书;
5.10 支架地面解体过程中必须有专人看护安全,且严禁任何人进入吊车悬臂下方区域。
5.11 所有参与施工人员必须认真学习本措施并
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