先进制造工艺技术教材(78页).pptVIP

章先进制造工艺技术 ;提纲;3.1先进制造工艺技术概述;3.1.1制造工艺的基本概念 ;按照功能不同，将机械制造工艺分为三个阶段： 1）零件毛坯的成形准备阶段，包括原材料切割、焊接、铸造、锻压加工成形等 2）机械切削加工阶段，包括车削、钻削、铣削、刨削、镗削、磨削加工等 3）表面改性处理阶段，包括热处理、电镀、化学镀、热喷涂、涂装等 ;3.1.2先进制造工艺的产生与发展;高效;3.2超高速加工技术;3.2.1超高速加工概述;3.2.1超高速加工概述;3.2.2超高速加工定义与特征;;3.2.3超高速加工相关技术;超高速切削的刀具系统 超高速切削刀具系统的特点： 刀片在刀体的定位要求加紧牢固、安全，刀具与机床的联接可靠 超高速切削加工的切削力随着切削速度的提高而降低约30% 切削温度随着切削速度的提高而缓慢提高 道具的磨损主要由切削温度、刀具-切屑之间和刀具-工件的相对速度决定的;超高速切削的刀具材料 超高速切削加工要求刀具材料与被加工材料的化学亲和力要小，并且具有优异的机械性能、热稳定性、抗冲击性和耐磨性。 目前适合于超高速切削的刀具材料主要有：涂层刀具材料、技术陶瓷刀具材料、陶瓷刀具材料、立方氮化硼（CBN)刀具材料、聚晶金刚石（PCD）刀具材料等。 ;特点： 大幅度提高磨削效率、减少设备使用台数 磨削力小，零件加工精度高 降低加工工件表面的粗糙度 砂轮寿命延长 改善加工表面完整