消防管道自动喷洒管道打压方案.pdfVIP

消防管道打压方案 1. 打压范围： 新邦·名郡项目消防系统工程 1 标段 （2# 、3# 、5# 、6# 、8# 、12# 、13# 、15# 住宅楼）内的消防、喷洒管道。试压时每个单体楼单独试压 ； 2. 打压介质： 由建设单位提供的自来水 3. 打压前的准备工作： 试压泵 1 台、压力表 2 只、记时器、管钳 ( 按管径 ) 、扳手 1 套、泄水阀、水桶、手 电筒、记录笔、雨靴等。 4 、材料准备 试验用的管道、管件、塑料胶管、电工胶布 / 防水胶布、麻丝 / 生料带等 5 、管网试压前应具备的条件 确认所试压管道系统管道施工完毕；支吊架 ( 防晃支架 ) 安装完毕；试验用新购买的 压力表已经厂家校验有合格证，精度不低于 1.5 级，表的满刻度值为最大被测压力 的 1.5-2 倍，每试验段使用的压力表不少于 2 只。具有完善的并经批准的方案。水 源、电源已具备水压试验条件。对支撑管道的支吊架进行检查，必要时采取加固措 施。 6 、水压强度试验 管道水压试验： 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点 ，管道试压前要 确定加水和排水点。 试压介质为自来水， 机具选用电动试压泵， 压力表必须经检验合 格。在试压管路的最高点设置 DN25 手动放气阀跟压力表，在最低点设泄水阀跟压 力表。 以电动试压泵对系统进行加压灌水， 同时打开放气阀放气， 直至放气阀有水流 出，关闭放气阀，向管路增压。系统试压前在管道末端加临时盲板，关闭连接非试验 区管道的阀门并记录。 当管道内灌满水时检查系统是否有漏水点， 确认无漏水点后再 对系统慢慢加压，待管路压力升至 0.5Mpa 时对管网检查是否有泄漏、变形现象， 确认管网无泄漏、无变形、无压降再缓慢升压，待管路压力升至 1.0Mpa 时再对管 网检查是否有泄漏现象、变形现象，确认管网无泄漏、无变形、无压降，再对系统慢 慢升压，压力达到试验压力（喷淋 1.4MPa 、消火栓 1.0MPa ）后，稳压 30 分钟后， 管网应无泄漏、无变形，且压降不超过 0.05MPa 。 7 、水压严密性试验 水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为设计工作压力（消火 栓 0.60MPa 、喷淋 0.30 MPa ）。在经确认管道系统和设备强度性试验合格后，降至工 作压力，稳压 24h 应无泄漏。无压降再做较长时间的检查，确认全系统各部位仍无渗、 漏、无裂纹，则管道系统的严密性和承压能力试验合格。经现场参加试验验收的监理工 程师同意后，将工作压力逐渐降至零。试压排水采用软管间接排至污水井，系统试压完 成后，及时拆除所有临时盲板及试验用的管道。 8 、管道试压的安全要求 （1 ）、参加试压人员必须熟悉此方案。 （2 ）、 参加试压人员应有组织、有领导，并有专职安全员管理安全工作。 （3 ）、进入现场必须正确佩戴安全帽、工作服等劳保用品。高空作必须系好安全带， 严禁高空抛物。施工现场要做到清洁整齐，各种零部件要分类存放，不得乱堆、乱放。 （4 ）、 施工人员要遵守各自的操作规程，严禁违章冒险作业。 （5 ）、施工用料和施工用具要妥善保管以防坠落伤人；气割、焊接现场操作时应检查 周围是否有易燃易爆物，要提醒他人，以免被烧伤。 （6 ）、试压专属区域应设置在压力测试管道周围，并设立障碍或警示牌。试压泵应有 专人看护，不得擅自脱离岗位。 （7 ）、带压管道不得随意敲打或随意处埋带压部位。 （8 ）、严禁带压施焊补漏。 （9 ）、严密监视压力表的读数，并对各压力表数进行对比，严禁超压。 （10 ）、管道试压过程中的废弃物要分类进行放置，