烟气脱硫系统电气自动控制的优化设计.docVIP

PAGE PAGE 1 论文题目：烟气脱硫系统电气自动控制的优化设计 申报职称： 高级工程师 申报人姓名：朱玮 申报人单位：北京国信恒润能源环境工程技术有限公司 论文专业：电气自动控制 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u [摘要] 2 一、概述 2 二、目前脱硫装置电气自动控制系统状况 3 三、电气自动控制系统在工程实施中优化设计 4 四、经济效益分析 7 五、结束语 8 烟气脱硫系统电气自动控制的优化设计 [摘要] 本文针对氨法烟气脱硫技术的特点，以华电榆林凯越煤化自备电厂脱硫工程为依托，在分析氨法脱硫工艺的基础上，优化设计了氨法烟气脱硫系统电气自动控制系统。首先介绍了氨法烟气脱硫技术及装置电气自动控制系统的的现状、发展趋势。其次对氨法脱硫装置电气自动控制系统从平面布置、方案设计、电气自动控制设备选型、电气与控制系统有机结合进行了设计。接着对氨法脱硫装置电气自动控制系统的控制方案进行了详细设计和研究，主要通过比较分析脱硫装置电气自动控制系统采用独立式和脱硫电气控制系统与机组电气控制系统一体化，从电气控制系统平面布置优化，电气系统设计、控制系统设计、电气系统和控制控制有效结合等几个方面，指出脱硫电气控制系统与机组电气控制系统一体化对于机组的稳定性、整体一致性、运行的可操性和降低工程造价等方面具有较强的优势。对新建和改造的烟气氨法脱硫装置，通过对电气自动控制方案的优化设计，脱硫装置电气自动控制系统与机组电气控制系统实现一体化是可行的，并具有很强的现实意义。关键词：氨法脱硫、电气自动控制系统 一、概述 近年来，随着环保问题的凸显和环境意识的加强，解决日益严重的环境污染问题，SO2是主要的污染源之一，氨法烟气脱硫技术在国内发电厂烟气脱硫中逐渐应用起来。从2000年开始，国内脱硫装置引进国外技术。从大机组设计理念逐渐延伸到小机组，与此同时，脱硫系统中电气自动控制系统设计方式延伸到国内脱硫装置。针对氨法脱硫系统，因工艺液气比远小于石灰石-石膏法脱硫技术，相应的电耗相对较小，传统的电气自动控制设计理念，利用于氨法小机组脱硫装置显得过于浪费，对目前竞争激烈的脱硫行业，成本控制尤为重要。同时，传统的脱硫电气自动控制设计方式对建设方运行成本也相对较高。 随着国内电气及控制设备的技术水平及稳定性逐渐完善及提高，电气设备与热控设备有效结合，在小机组中呈现电气自动控制系统全面计算机化、硬件智能化、分散化以及控制室小型化，辅助车间计算机监控网络产生，可实现电气设备及热控设备远方集中监控。因人力成本的提高，改变了建设方生产管理体制，实现全面集中监控；同时，大大降低了工程造价。烟气脱硫装置作为热电站辅助车间，纳入热电站集中监控势在必行。但是，全厂的电气自动控制系统受电气和热控专业分工影响，配置影响，电气及自动控制一体化、纳入全厂的电气自动控制整体化，确实值得研究。 二、目前脱硫装置电气自动控制系统状况 2.1 电气自动控制系统配置 目前，国内烟气脱硫技术，虽然在SO2的脱除工艺上有所差别，但电气自动控制系统基本相似，与此同时电气专业及热控专业相互独立；由于脱硫技术初期，为国外引进技术，主要用于较大机组，改造项目居多，又加上脱硫工艺的独立性和复杂性，管理体制影响、责任界限划分限制，脱硫装置中电气自动控制系统由总承包商配置和供货，虽然建设方与主机组要求一致，实施过程中，相对较难与主机组融为一体化。 建设方几乎都要求，电气控制系统与主机组硬件一致或尽量一致，实际实施过程中，并未实现硬件和软件的一体化。 同时，建设方仿照单元机组模式，公用部分和脱硫塔部分，要求配置相对独立的电气自动控制系统，从技术角度来说，是不可取也没有必要，因为，首先电气自动控制设备稳定性越来越高，其次，脱硫装置工艺需求，脱硫装置没有必要仿照单元机组，对机组大修几乎没有影响。运行从厂用电配置方面来说，烟气脱硫装置都是被当作机组的公用辅助设施。 首先，传统的电气专业和热控专业平面布置特点：电气专业要求独立的高压设备间、独立的低压设备间、独立的UPS设备间、独立的直流系统设备间；热控专业要求独立的电子设备间、独立的工程师站、独立的操作员站、独立的休息室等相关设施。 其次，传统的电气专业和热控专业硬件配置特点：电气专业要求脱硫岛高压电气系统配置电源分别由主厂房不同段各引接1路电源，并采用互为备用方式，两路脱硫进线开关设综合保护装置；脱硫岛高压电气系统配置380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC(电动机控制中心)两级供电方式，两段分别由两台低压干式变供电，380/220V两段PC之间分别设联络开关；热控专业硬件配置特点，脱硫自动控制系统设置2个操作员站、1个工程师站、1个历史站和1台打印机，独立的控制环行网络（C-net），及相应