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绿色工艺,是指技能提高经济效益,又能减少环境影响的工艺技术,实现途径可通过: 改变原材料投入 改变生产工艺或制造技术 加强对自然资源使用以及空气、土壤、水体和废弃物排放的环境评价 绿色工艺?实现途径 绿色工艺?主要问题 问题 对各种不同工艺方案的复杂性作出评估 不同废弃物的环境影响评价 绿色工艺规划就是要根据制造系统的实际,尽量研究和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线。应遵循以下原则: 适应性原则:制造工艺种类与加工对象所需的各特征属性要求相匹配; 最优化原则:满足其加工对象各特征属性要求下的最优工艺种类; 发展性原则:有利于生产和社会的可持续发展; 综合平衡原则:加工过程各种要素的整体优化; 系统化原则 绿色工艺?规划技术 能够循环复用、再生利用或降解腐化,且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装,称为绿色包装。 绿色包装?定义 包装多属一次性消费品,寿命周期短,废弃物排放量大。据统计,包装废弃物年排放量在重量上约占城市固定废弃物的1/3,而在体积上则占1/2,且排放量以每年10%的速度递增,从而使包装废弃物对环境的污染问题日益突出,引起世界公众及环保界的高度重视。 环保界对减少包装废弃物的污染提出了三方面的意见:一是应尽量不用或少用包装;二是应尽量回收包装;三是凡不能回收利用的可以生物分解,不危害公共环境。 “绿色包装”作为有效解决包装与环境的一个新理念。在20世纪80年代末90年代出也涌现出来。这个新概念也称为“无公害包装”。 绿色包装?来源 实行包装减量化(reduce)。 包装应易于重复利用(reuse),或易于回收再生(recycle)。 包装废弃物可以降解腐化(degradable)。 包装材料对人体和生物应无毒无害。 包装制品从原材料采集、材料加工、产品制造、产品使月、废弃物回收再生,直至最终处理的生命周期全过程均不应对人体及环境造成公害。 绿色包装?内涵 A级绿色包装:指废弃物能够循环复用、再生利用或降解腐化,含有毒物质在规定限量范围内的适度包装。 AA级绿色包装:指废弃物能够循环复用、再生利用或降解腐化,且在产品整个生命周期中对人体及环境不造成公害,含有毒物质在规定限量范围内的适度包装。 绿色包装?分级标准 绿色包装?内容 绿色包装设计 传统包装设计 绿色包装设计 以人为中心,保护商品为目的 满足人的需求和解决包装问题为出发点 弱化包装物的资源和能源消耗 忽略包装废弃物对环境的影响 着重考虑产品的环境属性(回收、降解、重复利用) 满足环境目标的同时,保证包装的应有功能 面向商品的全生命周期 选择绿色包装材料 选择环境友好型的材料 可降解材料 简化包装,拒绝过度包装 绿色包装?内容 改进产品结构和包装 改进产品结构,减少重量 增加产品的内部结构强度 绿色包装?内容 再制造工程(remanufacturing engineering,RE)是一个发展迅速的高科技维修的新兴产业,是实现绿色制造的重要技术途径。国外对再制造工程的研究日趋广泛,对再制造产业的管理制度日趋完善。 20世纪80代提出了废弃物处理的“资源化、减量化、无害化”政策; 90年代提出了可持续发展战略。 再制造工程?发展 再制造是指以产品全寿命周期理论为指导,以废旧产品性能实现跨越式提升为目标,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,以先进技术和产业化生产为手段,对废旧产品进行修复和改造的一系列技术措施或工程活动的总称。简言之,再制造就是废旧产品高技术维修的产业化。 再制造工程?概念 再制造过程可以划分为三个阶段: 拆卸阶段:将装置的单元结构拆散为单一的零部件; 检查、再造阶段:将已拆卸的零部件进行检查,将不能继续使用的零部件进行再制造维修,并进行相关的测试、升级,使得其性能满足使用要求; 组装阶段:将维修好的零部件进行重新组装,若发现不匹配、有瑕疵等现象,需进行二次优化。 再制造工程?过程 再制造工程的活动包括: 再制造工程?活动 产品修复 产品改装 产品改进 回收利用 产品可进行再制造的标准: 耐用产品 功能失效的产品 标准化的产品与可互换性的零件 剩余附加值较高的产品 获得失效产品的费用低于产品的残余增值 生产技术稳定产品 再制造产品生成后,满足消费者的要求 再制造工程?产品标准 再制造策略 再制造经济性 再制造模式中的产品回收途径 再制造的设计技术 再制造的生产技术 再制造系统结构的创新 再制造工程?基本内容 再制造工程?基本内容 阶段 再制造工程内容 产品计划 确定产品的再制造性。再制造性是指对技术、经济和环境等因素综合分析后,废旧产品所具有的通过维修或改造,恢复或超过原产品性能的能力 产品设计 将产品的再制造性考虑进产品设计中,以使产品有利于再制造。产品再制造性的2/3是由产品设计阶段决定
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