钢筋盖板涵洞施工方案设计.doc

PAGE PAGE 1 K97+040涵洞施工技术方案 1、工程概况 K97+040涵洞为1-4.0×3.0m钢筋砼人行通道兼排水盖板涵，该涵洞轴线与路基中线的夹角为90度，涵洞中心填土高度为2.7m，涵洞长度为24.64m，涵洞进口型式为一字墙，出口形式为挡墙，涵洞地基承载力设计为0.3MPa，否则进行砂浆砌石换填加固，洞身4-6米设置一道沉降缝，缝内填沥青麻絮或不透水材料。 本涵洞盖板砼为C30，盖板砼数量为34.3m3，每一块盖板长度为4.5m，宽度为1.0m，砼数量为1.37m3/块，盖板厚度为28cm中心厚度为33cm，盖板钢筋总数为Q235：1281.3Kg，HRB335钢筋为4225.76Kg。台帽C25，墙身M7.5浆砌片块石砼。当地基承载力达不到要求时，采用M5浆砌片块石进行换填。盖板砼总计，墙身浆砌片块石为173.2m3，台帽砼29m3，涵底换填M5浆砌片石18.7m3。 2、施工进度 计划开工时间为2012年10月13日，计划完工时间为2012年12月20日，计划工期为68天，其中盖板预制计划开工时间为2012年11月10日。 3、涵洞总体施工方案 严格按照标准化施工要求进行施工 3.1、涵洞施工工艺流程图 场地平整、修筑便道挖掘机挖基、自卸汽车转运测量放线 场地平整、修筑便道 挖掘机挖基、自卸汽车转运 测量放线 墙身砌筑基础砌筑监理验收人工清理基础 墙身砌筑 基础砌筑 监理验收 人工清理基础 附属工程施工涵背回填安装盖板 附属工程施工 涵背回填 安装盖板 3．2、测量放样 施工前严格按图纸进行施工放样，定出涵洞中心线及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出涵洞中心的平面位置。涵洞施工时进行跟踪检查测量，复测涵洞内底高程是否与图纸对应，涵洞施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。 3．3、基坑开挖 根据设计施工图准确放出涵洞轴线和涵洞平面位置后，校核准确无误并报请监理工程师检查认可后方可开挖基坑。基坑采用挖掘机开挖，挖方用自卸汽车转运到附近的设计弃土场堆放。机械挖基高度为挖到基底设计高程（若基础有换填处理的，则为换填底面设计高程），余下的松土及基坑倒坡进行人工清基。 3.3.1、一般规定 A、基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大宜曾宽护道或采取加固措施，如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。 b、基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地收到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。设计无要求时，应根据实际情况选择适宜的支护方案。 c、基坑开挖直至基础完成，应连续施工。 3.4、基坑开挖注意事项 ①开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，尽可能将基坑（槽）土方一次挖除。挖至设计标高的土质基坑（槽）不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力符合要求后，立即进行基础施工。 ②开挖时，应向机械司机进行详细的交底，其中内容包括挖基坑（槽）断面、堆土位置和施工要求等。 ③由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量；防止超挖或欠挖。当基坑（槽）深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能确定。 ④在开挖过程中，应随时检查边坡的稳定状态。应根据土质变化情况做好基坑的支撑准备，以防塌方。 ⑤挖基坑（槽）时，不得超挖，避免扰动基底原状土。可在设计基底标高以上暂留0.3 m不进行土方机械开挖,应在抄平后由人工挖出。如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准，但超出部分费用由自己承担。 ⑥挖土机沿挖方边坡移动时，机械距边坡上缘的宽度一般不得小于基槽底深度的1/2。土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。 ⑦开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土；多余土方应一次运走，避免二次转运。 ⑧当土体不稳定时，应根据现场实际情况采用板撑等措施对坑壁加以支护。 ⑨施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象，确保安全施工。 ⑩基坑（槽）施工不可延续时间过长，自开挖至基础完成，应抓紧连续不断施工。基坑（槽）内有地下水设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖,并设集水井，采用机械排水。 ⑾基坑开挖后，应及时沿基底四周范围以外挖集水沟和集水坑，使坑壁渗水和上游排水经四周集水沟汇于集水坑，集水坑宜设在上游；排水设备排水能力宜大于总渗水量的1.5～2倍。 ⑿雨季施工或遇有地下水时，应沿基坑（槽）坑底两边基础范围外挖集水沟和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然