启动前安全检查培训课件二.pptVIP

启动前安全检查（PSSR） ;安全经验分享; 工艺危害的影响！ 工艺安全管理的核心是工艺危害分析 PSSR可降低事故和伤害发生的可能性; * ;须知;目的与期望; ; 是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法或过程;;1）显而易见的管理层承诺； 2）切实可行的工作方针政策； 3）综合有效的安全组织结构； 4）挑战性的安全目标和指标； 5）直线组织和管理层的职责； 6）有效的员工激???机制； 7）有效的双向沟通； 8）持续性的培训； 9）行为安全审核； 10）专业人员提供技术支持； 11）事故调查； 12）高标准的安全规定和程序。;;行为安全管理的12个要素;工艺安全管理的14个要素：;1）显而易见的管理层承诺； 2）切实可行的工作方针政策； 3）综合有效的安全组织结构； 4）挑战性的安全目标和指标； 5）直线组织和管理层的职责； 6）有效的员工激励机制； 7）有效的双向沟通； 8）持续性的培训； 9）行为安全审核； 10）专业人员提供技术支持； 11）事故调查； 12）高标准的安全规定和程序。;总经理 ;*;1）显而易见的管理层承诺； 2）切实可行的工作方针政策； 3）综合有效的安全组织结构； 4）挑战性的安全目标和指标； 5）直线组织和管理层的职责； 6）有效的员工激励机制； 7）有效的双向沟通； 8）持续性的培训； 9）行为安全审核； 10）专业人员提供技术支持； 11）事故调查； 12）高标准的安全规定和程序。;建立培训矩阵（培训师能力、员工需求） 建立培训师队伍（各级直线领导、属地主管？） 根据不同层级人员，针对性的进行HSE理念、知识、 技能的培训;1）显而易见的管理层承诺； 2）切实可行的工作方针政策； 3）综合有效的安全组织结构； 4）挑战性的安全目标和指标； 5）直线组织和管理层的职责； 6）有效的员工激励机制； 7）有效的双向沟通； 8）持续性的培训； 9）行为安全审核； 10）专业人员提供技术支持； 11）事故调查； 12）高标准的安全规定和程序。;1、作业许可管理规范； 2、动火作业安全管理规范； 3、进入受限空间安全管理规范； 4、临时用电安全管理规范； 5、高处作业安全管理规范； 6、移动式起重机吊装作业安全管理规范； 7、挖掘作业安全管理规范； 8、管线打开安全管理规范； 9、脚手架作业安全管理规范； 10、工作前安全分析管理规范； 11、工作循环检查管理规范； 12、安全观察与沟通管理规范； 13、HSE培训管理规范 14、工艺和设备变更管理规范； 15、启动前安全检查管理规范；;;; ;目 录; 本标准规定了启动前安全检查的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求 本标准适用于中国石油所属企业装置、设备、设施启动前的安全检查活动; 为规范各类生产施工作业启动前安全环保管理，确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，集团公司制定并实施启动前安全检查管理规范; 项目投用前及时消除各类隐患； 降低发生事故和伤害的可能性； 增强各类工艺设备和施工项目本质安全； 提升现场安全管理技能； 体现管理层对安全的承诺;目 录; 在工艺设备启动前，对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程; ; ;4、区域负责人;5、启动前安全检查小组组长;目 录;1、集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 2、专业分公司组织推行、实施本标准。 3、企业根据本标准制定、管理和维护本单位的启动前安全检查程序；企业相关职能部门具体执行启动前安全检查程序，并提供培训、监督、考核。 4、企业 HSE 部门对本单位启动前安全检查程序的执行提供咨询、支持和审核。 5、企业基层单位执行本单位启动前安全检查程序，并提出改进建议。 6、员工接受启动前安全检查培训，参加启动前安全检查活动，并提出改进建议。;项目经理（车间主任） 第一责任人;目 录;1、基本要求; 工艺设备符合设计规格和安装标准； 所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； 操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训；; 所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实 和合理的解决； 所有工艺安全管理的相关要求已得到满足; 应根据项目管理权限，成立相应的PSSR小组； 按照事先编制好的检查清单进行PSSR； 根据项目规模和任务进度安排，可分阶