液态金属结构及宏观结晶规律.ppt

凝 固 通常凝固条件下，金属及其合金凝固后都是晶体，因此也称金属及合金的凝固为结晶 晶体与非晶体的形成 粘度高的物质如高分子材料容易形成非晶体 研究金属凝固的意义 金属制品在其加工制造的最初阶段，一般都要熔炼后铸造，使其成为铸锭或铸件 凝固与材料性能的关系 2.4.1 金属液态结构与性能特点 对于液态结构的认识很不够，至今仍未有一个比较全面、完善的理论 早期凝固理论 研究工作仅仅局限于夹杂、气体、微量元素等异质组成对最终组织的影响 凝固研究的现状与展望 液态和固体结构之间的联系在小尺寸范围存在相似性，某些熔体来说在较大尺寸范围上也存在关联 金属熔化时体积的增加在2.5%～5%之间，最大也不超过6% 液态金属的压缩 液态金属和固态金属一样具有很小的可压塑性，同时随着压力增加，液态金属的压缩系数逐渐接近固态金属 2.4.1.1.2 熔化时热容的变化 金属在固-液转变时热容量仍有突变，但是变化不大，在液体中质点热运动的特点与固体很接近 2.4.1.1.3 熔化热和熔化熵的变化 金属的熔化潜热远小于其气化潜热 金属的熔化热 熔化热包含内能的变化以及由体积变化引起的膨胀功两部分 金属熔化时无序程度的变化 熔化时熵的增加比较大，金属熔化时配位数改变很小 2.4.1.2 金属液态结构 对液态金属的微观结构认识比较浅，其与固态之间本质的、内在的联系还比较模糊 射线（X射线、中子）衍射 X射线衍射 理论计算（分子动力学模拟） 在给定的粒子间相互作用势下，通过数值求解系统的运动方程组，计算得到各瞬时原胞中N个粒子的坐标和速度。并分析系统各种性质，如结构、热力学性质、动力学性质等 金属熔点时的结构测定 X射线衍射分析给出了原子分布，即提供了原子间距和配位数 液体金属的结构 宏观上 短程序 液态结构 中程序 在液体中，化合物的形成或化学序在衍射曲线上的表现是在10-20nm区间内出现预峰 液体金属的能量起伏 金属液体中微观区域的自由能也是变化的，也就是存在能量起伏 液态金属对金属生产的影响 液体金属物理性质如密度、粘度、表面张力和扩散系数、热导率、电导率、蒸汽压等与固态金属相比，有较大改变 液态金属的熔体热处理 液态金属熔体热处理 高温熔体处理工艺 俄罗斯航空工厂广泛应用 *柏振海 baizhai@csu.edu.cn 中南大学材料科学与工程学院 材料科学与工程基础 液态金属结构及宏观结晶规律 物质从液态冷却转变为固态的过程叫做凝固 凝固后的物质可以是晶体，也可以是非晶体 凝固后的物质是晶体，则这种凝固称为结晶 冷却速度也有直接的影响 粘度小的物质如金属和合金容易形成晶体 如果冷却速度达到107℃/s，金属也能获得非晶态 铸锭（件）及焊接件组织和性能与凝固过程有密切的关系 研究结晶过程，已经成为提高金属机械性能和工艺性能的主要手段之一 结晶过程是一个相变过程，了解结晶过程同时也为研究固态金属中的相变奠定基础 固态条件下能发生通常称为再结晶的晶体成长现象 获得固体材料，绝大多数要经历由液态到固态的凝固过程 粉末冶金产品要经过制粉，一般主要是熔化、凝固阶段 同样合金成分在不同的凝固条件下可以获得不同的微观结构，使材料具有不同的宏观性能 微观组织决定固态金属材料的宏观性能 金属材料铸造后的微观组织又主要是由凝固前熔体结构本身和冷却速度决定 液态是介于固态和气态之间的一种物质状态 像固态那样具有一定的体积、不易被压缩 像气体那样没有固定的形状、具有流动性和各向同性 最近逐渐认识到，即使在纯净的熔体体系中，液态结构变化对凝固以后的材料组织、性能和铸锭（件）质量也存在直接和重要的影响 从熔体结构控制的角度来改善和控制凝固尚是经验性的，远远没有形成系统的理论 这种关联对于液－固相变的微观机制，把握相变的条件和方向，生产高质量的材料或产生新的物相（如准晶、非晶、亚稳相等）具有重要意义 组织的遗传性 熔体的组织和缺陷、在液态合金中加入可以改变元素之间的相互作用的合金元素、液态金属的结构（如过冷度、净化程度）对凝固后铸件或毛坯的组织和缺陷及性能有影响 1.5 179 体心立方 Li -3.25 271 三方 Bi 4.1 650 密排六方 Mg 4.15 1083 面心立方 Cu 3.0 1536 体心立方/面心立方 Fe 6.6 660.2 面心立方 Al 4.99 960.5 面心立方 Ag 熔化时体积变化率（%） 熔点（℃） 晶体结构 金属名称 某些金属熔化时的体积变化 2.4.1.1 液态金属与固态金属的比较 体积增大可以认为是由两部分引起：一部分是质点间距离加大，另一部分是形成了大量空位 有少数非密排结构的金属如Sb、Bi、Ga、Ge等熔化时体积有少量收缩 这表明液态金属质点间距