(2)端部孔壁更易产生裂纹 ① 由于芯轴对变形区金属摩擦阻力的作用,空心件端部呈图形状,下一次施压时端部孔壁与芯轴间的间隙比其他部分大。 ② 由于端部的外侧没有外端(刚端),故此处被施压时,切向拉应力很大。 ③ 端部金属与冷空气长时间接触,降温较大,塑性较低。 * ppt课件 4. 改善质量问题的措施 ⑴ 毛坯加热要均匀,拔长时每次转动角度和压下量 也要均匀; ⑵ 在高温下先锻毛坯的两端,然后再拔长中间部分。 ① 厚壁锻件( >0.5),一般采用上平下V型砧; ② 薄壁空心锻件( <0.5),上、下均为V型砧; ③ 在锤上拔长厚壁锻件时,为了节约V型砧的制造费用等,上、下都用平砧,但必须先锻成六方形再进行拔长,达到一定尺寸时再锻成圆形。 * ppt课件 四、冲孔 采用冲子将毛坯冲出透孔或不透孔的工序称为冲孔。 常用的冲孔方法有:实心冲子冲孔、空心冲子冲孔和在垫环上冲孔。 1. 实心冲子冲孔 适应于直径小于400~500mm的锻件。 (1)金属变形流动特点 冲孔时,毛坯分成两部分:冲头下面的圆柱体A和冲头以外的圆环区B。应力应变见下页简图 * ppt课件 * ppt课件 A区金属的变形相当于圆环包围下的镦粗,冲孔时的单位压力比自由镦粗时要大,环壁愈厚时单位冲孔力也愈大。
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