互换性第8次课.ppt

教学内容　形状和位置误差对零件使用性能的影响；形位公差的研究对象：几何要素，公差项目；形位公差定义，形位公差带特征；形位误差定义，形位误差评定方法；形位误差测量，基准的建立和体现，基准的选择方法；独立原则，包容要求，最大实体要求；形位公差选用与标注。 教学基本要求　掌握各项形状和位置公差的概念，公差带的特点，牢记各项形位公差的符号，能在图纸上正确的标注，误差值的评定准则及测量方法，公差原则的应用。 重点　各形状和位置公差带的特点及标注。 难点　公差原则。 定义：确定尺寸公差与形位公差之间相互关系所遵循的原则。 分类： 例题： 1. 独立原则 定义：图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。 标注：不需加注任何符号。 关联要素的作用尺寸 是局部实际尺寸与位置误差综合的结果。是指结合面全长上，与实际孔内接（或与实际轴外接）的最大（或最小）的理想轴（或孔）的尺寸。而该理想轴（或孔）必须与基准要素保持图样上给定的功能关系。 最大实体实效状态、尺寸、边界 1. 最大实体实效状态MMVC： 图样上给定的被测要素的最大实体尺寸（MMS）和该要素轴线、中心平面的定向或定位形位公差所形成的综合极限状态。 2. 最大实体实效尺寸MMVS： 最大实体实效状态下的体外作用尺寸。 MMVS=MMS