第三章 非均相物系的分离课件.ppt

2、连续过滤机的计算 1）操作周期与过滤时间 转筒过滤机，每分n周 ，则?C=60/n —每圈用时 转筒表面浸入分数： 一个周期中任何部分表面经历过滤时间 2）生产能力 当滤布阻力可以忽略 恒压过滤方程 转筒每转一周所得的滤液体积 【例】用26个框的BMS20/635-25板框压滤机过滤每升水含25克颗粒的悬浮液, 过滤压力为3.39×105Pa时，测得过滤常数K=1.678×10-4m2/s, qe=0.0217m3/m2。洗涤时，水温、压力与过滤时相同，其体积为滤液体积的8％。辅助操作时间为15min。已知固体密度为2930kg/m3，湿滤饼密度为1930kg/m3。求板框压滤机的生产能力。 解： 过滤面积A=(0.635)2×2×26=21m2 滤框总容积=(0.635)2×0.025×26 =0.262m3 悬浮液 过滤 湿饼Vc 滤液V 干饼 水 25g/1L水 悬浮液中每升水含25克颗粒 滤饼中各量关系 解上述两个方程式得 代入恒压过滤方程式 过滤时间 对于板框压滤机 洗涤时间 生产能力 【例】有一转筒过滤机，转速为2分钟转一周，生产能力为4m3/h，现将生产能力增大到5m3/h，试问转速应增大到多少？滤饼厚度为原来的多少倍？ 解：生产能力与转速之间的关系为 滤饼厚l与滤饼体积的关系 第三章 小结 要求： 1、理解均相混合物与非均相混合物的基本概念 2、理解重力沉降与离心沉降的概念以及适用的范围 3、掌握沉降速度（特别是层流区）的计算 4、掌握降尘室内颗粒分离出来的条件 5、理解过滤操作的基本原理、基本方程式 6、掌握恒压过滤基本方程式及应用 7、掌握过滤常数的测定 8、掌握过滤设备的工作原理及计算 知识结构图 非均相分离 颗粒沉降 过滤 重力沉降 离心沉降 基本理论 设备及过滤计算 过滤速率基本方程式 恒压过滤方程式 恒速过滤方程式 间歇过滤机的计算 连续过滤机的计算 重力沉降速度 强化重力沉降方法 能去除的最小颗粒直径 生产能力 重力沉降速度u0 层流区(Stokes区) 强化重力沉降的方法 （1）增加颗粒的直径，加凝聚剂、助附着剂 （2）减小流体的密度、粘度 减μ——对于液体 T ↑  对于气体 T ↓ 能(100%)被除去的最小颗粒直径 最大处理量（生产能力） 过滤基本方程式 不可压缩滤饼 可压缩滤饼 恒压过滤方程式 恒速过滤方程式 间歇过滤机的计算 生产能力 叶滤机的洗涤速率和洗涤时间 操作方式 压滤机 吸滤机 离心过滤机 间歇过滤机 连续过滤机 压强差 3.4.3 过滤设备 常用：板框过滤机、转筒真空过滤机 1、板框过滤机 最普遍使用的一种过滤机 由许多块滤板与滤框交替排列组合而成。 主要工作部件: 滤板（过滤板1和洗涤板3） 滤框2 组装: 1-2-3-2-1-2-3-2-1-2-3-2-1 滤布—框的两侧 组装: 1-2-3-2-1-2-3-2-1-2-3-2-1 wash filtering filtering washing 非 洗 涤 板 过滤 框 洗 涤 板 (一 钮 板 ) ( 二 钮 框 ) (三 钮 板) 过滤： 滤浆由总管入框?框内形成滤饼?滤液穿过饼和布?经每板上旋塞排出(明流) 或?从板流出的滤液汇集于某总管排出(暗流) 洗涤： 洗涤液由总管入板?滤布?滤饼?滤布?非洗涤板?排出 工作原理： 过滤过程 洗涤过程 1 2 3 2 1 1 2 3 2 1 过滤阶段 横穿洗涤： 洗涤面= (1/2)过滤面积 洗水路径=2倍过滤终了时过滤路径 说明: ①间歇操作——过滤、洗涤、卸渣、整理、装合 ②主要优缺点: 结构简单、过滤面积较大、滤饼的含水量少、操作压强高、适应能力强。 效率较低，劳动强度大。 不适用于可压缩性滤饼 代号 例：BMS20/635-25 B：板框压滤机 M：明流 S：手动压紧 20：过滤面积，㎡ 635：框内边长，mm 25：框厚，mm 洗涤液行程与滤液相同。 洗涤面积=过滤面积 置换洗涤： 2、叶滤机 可加压或者抽真空 叶滤机的优缺点 优点： 1、过滤推动力大； 2、单位地面所容过滤面积大； 3、滤饼洗涤充分； 4、劳动强度较低，操作环境较好（密闭空间）。 缺点：构造复杂，造价较高。 适用场合：固体含量少, 需要产品主要是液体。 3、转筒真空过滤机 结构与工作原理 Automatic val