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目 录
一、拌合站简介、平面布置图
二、拌合站主要人员组织表
三、拌合站机械设备
3.1、机械设备一览表
3.2、设备标定证书
3.3 、特种操作人员证书
四、混凝土施工工艺
4.1、混凝土生产各项工艺要求
4.2、工艺装置
4.3 、混凝土生产工艺流程图
4.4、混凝土质量控制措施
五、文明施工管理制度体系
六、施工环保、水土保持制度体系
七、拌合站安全管理制度
八、停水停电及设备机械故障应急预案
湖南省龙山至永顺高速公路第14合同段拌合站汇报材料
一、拌合站简介
龙永高速公路第十四合同段砼集中拌合站位于K53+200设计的收费站管理中心处,距离G209约158m左右,占地面积约为0.54万m2,储料仓约1480 m2,生活及工作房320 m2。
1.1、拌合站设备
拥有三力新拌合机1500L拌合机1台和三力新拌合机1000L拌合机1台;柳工50装载机2台;100t水泥储罐4个,粗集料存放区4个,细集料存放区2个,粗集料存储量3552m3,细集料存放量为2368 m3,存储量可充分满足施工要求。
1.2、人员配备:
混凝土拌合站拥有管理人员2人,拌合机操作机手2人,技术质检人员1人,现场试验员1人,现场安全员1人,后勤人员4人,罐车司机6人,根据工程实际需要可随时补充。
1.3、拌合、运输能力:
根据设备和人员配备,该混凝土拌合站日生产能力为1800-2000m3,砼运送能力2000-2300 m3。
1.4、供应对象:
砼集中拌合站主要负责我标段全线主体工程的砼供应。该混凝土拌合站固定资产约450万元,技术质量控制措施到位,管理人员满足施工需要,可充分保证混凝土施工需要。
二、拌合站主要人员组织表
序号
姓名
性别
职务
技术职称
备注
1
周建国
男
站长
2
秦小宾
男
调度员
3
郭兴勋
男
技术负责人
4
范海军
男
拌合站操作员
5
莫文彬
男
电工
6
卜建良
男
材料员
7
童方斌
男
装载机手
9
赵海成
男
安全员
10
张华
男
现场试验员
试验员
11
宋平
男
质检员
12
曾军
男
罐车司机
13
稂俭云
男
皮卡车司机
14
陈贤洪
男
保卫
三、机械设备仪器一览表
3.1机械设备一览表
序号
机械设备名称
型 号
数 量
技术状况
备 注
1
拌合楼
三力新拌合机JS1000
1
全新
2
拌合楼
三力新拌合机JS1500
1
全新
3
高压水泵
IS20-65-125
2
良好
4
高压洗车泵
50KW
1
良好
5
水泥罐
80t
4
良好
6
装载机
柳工50型
2
良好
7
混凝土运输车
9m3
5
良好
8
皮卡车
/
1
良好
9
管理用车
1
良好
10
发电机
250KW
1
良好
11
12
13
14
3.2、设备标定证书
见后附件
3.3、特种操作人员证书
见后附件
四、混凝土生产工艺
4.1、混凝土生产各项工艺要求
上料时严格执行有关操作程序、规定、按质检人员指定区域进行原材料上料,保证使用与要求一致,原材料内不得有杂物,含水量基本一致,如果用肉眼观察有明显差异时,应及时通知质检人员采取措施,冬季施工时,应对外加剂、砂、石料等采取一定的措施,保证其上料的及时、顺利。
对原材料的计量,应严格执行试验室签发的施工配合比,确保其得到准确实施,实施前严格执行自检、互检程序。实施过程应对计量数据进行有效的监视,有异常时,及时通知技术部门采取有效措施。
配料时应执行有关操作规定,在冬施使用热水时,应先投入砂、石、水和防冻剂,在搅拌机内搅拌10-15秒,待水温降下来与砂、石基本一致后,再投入水泥、掺合料搅拌40秒。保证砼出机温度在10℃-25℃之间。
混凝土的搅拌时间,应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能,达到拌合物均匀,颜色基本一致,电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。
在运输和泵送过程中,应确保产品的防护,原有配合比的准确,不得有影响原配合比的因素。如生产、运输、泵送过程有特殊情况,应及时通知技术部门,采取措施处理,或有赋予权限的人员,应严格按照公司有关制度、规定执行。
4.2、工艺装置
1、工艺装置的组成:
①原材料储存装置②配料装置③计量装置④生产搅拌装置⑤运输装置⑥泵送装置
2、工艺装置的使用和维护
工艺装置的使用者应严格按有关制度、规程、要求执行,进行有效的合理维护,确保工艺装置使用的正确性,保持其运行能力。
3、工艺装置的管理
对工艺装置进行有效的管理,建立有效的监视和定期测量的相关制度等,填写相关的记录证据,及时的总结,并通过调整和纠正。确保其特性控制在规定的范围内,确保使用的准确性。
4.3、混凝土生产工艺流程图
工地需求通知
工地需求通知
安全教育
试 验
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