板料冲压成形工艺课件PPT.ppt

;冲压的特点;本节内容; 使坯料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线相互分离的工序;（1）落料与冲孔（统称冲裁） 使坯料按封闭的轮廓分离的工序;冲裁过程:;冲裁过程:;(2)修整 (shaving);2. 变形工序 (forming process);（1）弯曲 (bending);;;;;;◆ 弯曲线应尽可能与纤维方向垂直;把平板毛坯变为开口的空心工件的工序;;;;; m =;;拉深件的质量问题是 拉裂 和 起皱 ； 拉深时是否会拉裂和起皱与变形程度有关，变形程度可以用拉深系数m来表示。 m越小，变形程度越 大 ； 每一种材料都有其极限变形程度，也就有其极限拉深系数mmin ，拉深时，应使 m mmin ； 在多次拉深时，应使每一次的拉深系数mn= dn/dn-1都大于极限拉深系数mmin ，并且应使后一次m值比前一次m值略 大 些。;拉深凸凹模间隙与冲裁模比有什么不同？ 拉深的凸模和凹模间隙比落料时的凸凹模间隙大，一般大于板料的厚度。落料的凸凹模间隙小于板的厚度，且凸凹模间隙要求合适，这样上下裂纹重合一致，冲裁力、卸料力和推件力适中，模具才具有足够的寿命，落料的尺寸几乎与模具一致，且塌角、毛刺和斜度均很小。过大或过小的间隙都会影响模具的使用寿命和零件质量。 凸凹模形状与冲裁模相比有什么不同？ 冲裁是分离工序，凹模与凸模边缘是锋利的刃口，而拉深是变形工序，凸凹模边缘是圆角。;问题：怎样使拉深件不产生拉裂或起皱？下列筒形拉深件哪个容易成形？;将制件的孔边缘或外边缘翻转成竖立或一定角度的直边的工艺;使局部材料厚度变薄而成形的方法;Ф200;二、冲压模具及其结构;1.简单模;三、冲压件结构设计;（4） 孔间距离或孔与边缘距离不能太小，一般a ≥ 2s , 但要保证a 3 ~ 4 mm 。;;3.拉深件的结构工艺性;;冲压件与铸件的比较：;弯曲模;板料弯曲;拉深1.swf;2次拉深.swf;拉深件实例.swf;翻边.swf;胀形.swf;简单模.swf;复合模.swf;复合模1.swf;连续模.swf;复合模三维动画;落料模