铝基复合材料钎焊与扩散焊.pptVIP

* 17世纪自然哲学家Robert Boyle(1684) 开始早期固态研究，他描述了几个涉及铜及其它元素在内实验，它描述到：“有一种方法，用这种方法不需要硫盐和砷盐就可将固体重物浸入到金属的气孔里，从而使之持久着色。我不想提起这种方法，害怕它被错误利用。。。”他担心如果完全记述实验内容，会被利用伪造金币的外观，所以他的发现被遗忘了300年。 Tomas Graham（1833）英国，19世纪30年代，研究了各种气体通过多孔的塞子扩散到空气中，多孔的塞子减缓了气体分子运动，发现气体运动速率与其分子量有关，虽然不是在固体中，但这是首次定量地研究扩散。 接下来，德国人Adolph Fick（1829-1901），在Graham研究的激励下，尝试将扩散进行适当的定量描述，将扩散速率与浓度联系在一起（1855），阐明了以他名字命名的定律。这是在固体扩散领域具有伟大价值的贡献。 William Roberts-Austen(1843-1902)首次对固体扩散进行了精确的研究，他不仅在扩散研究方面不朽，而且在1897提出了Fe-C系第一个温度-浓度关系图，后来被Dutchman Roozeboom 将该图转变为相图。铁的面心立方结构，即奥氏体，以他名字命名。 School of Materials Science and Engineering HPU HPU School of Materials Science and Engineering HPU School of Materials Science and Engineering HPU School of Materials Science and Engineering HPU School of Materials Science and Engineering HPU School of Materials Science and Engineering HPU School of Materials Science and Engineering HPU School of Materials Science and Engineering 2013年金属材料报告论坛 陶瓷增强铝基复合材料的钎焊及扩散焊 河南理工大学材料科学与工程学院 河南焦作 2013-04-26 1.引言 金属基复合材料由于比强度高、比刚度高和耐磨性好等优点，成为应用前景很好的新材料。其中铝基复合材料以其制备容易、成本低、性能和功能性强等优点引人注目，在航天、航空结构件、发动机耐热和耐磨部件等方面有着广阔的应用前景[1-5]。颗粒增强铝基复合材料已成功用于飞机机身的盖板、转向架和车辆零部件的批量生产，在电子器件封装领域也有广阔的应用前景[5-7]。 School of Materials Science and Engineering 1.引言 由于铝基复合材料的陶瓷增强相的物性与基体差异很大，其焊接性不好，难以形成可靠的接头，限制了该种材料的推广应用[7-10]。近30年来，人们对铝基复合材料的焊接方法进行了大量研究，涉及的焊接方法有熔化焊、摩擦焊、钎焊、瞬时液相扩散连接等方法[11-16]。近年来一些新的焊接技术如电子束焊、激光焊和搅拌摩擦焊也被用于铝基复合材料的焊接。其中钎焊及扩散焊不涉及基体金属的熔化，焊接应力小，是目前应用前景十分广阔的连接方法[16-18]，因此深入研究铝基复合材料的钎焊及扩散焊界面形成机理显得格外重要。 School of Materials Science and Engineering 1 增强相与金属合金的润湿机理 1.1铝基复合材料焊接的难点 金属基复合材料焊接时，不仅要解决金属基体的焊接，还要考虑金属与增强相的结合。因此，关键是增强相与基体、增强相之间的结合。 其难点是： （1）界面反应 复合材料的金属基体和增强相之间，在较大的温度范围内是热力学不稳定的，加热到一定温度界面会发生化学反应。 （2）界面润湿性差 School of Materials Science and Engineering 1 增强相与金属合金的润湿机理 （1）界面反应 通过冶金和工艺方面的措施解决： 1)冶金措施 加入活性比基体金属更强的元素或能阻止界面反应的元素。例如，加入Ti可以取代铝与碳化硅的反应。提高基体中Si的含量可抑制AI与SiC的反应。 2）改善焊接工艺 通过控制加热温度和焊接时间来避免或限制界面反应的发生。如钎焊时，由于温度较低，基体不熔化，加上钎料金属的阻止作用，不易引起界面反应。 School of Materials Science a