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PAGE 2
K型往复式给煤机
使
用
说
明
书
目 录
一、用途‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
二、技术性能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
三、构造及说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
四、安装及使用‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4
五、检修与维护‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4
六、随机备件明细表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5
七、滚动轴承一览表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
八、附图 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7
用途:
本机适用于矿井和选煤厂,将煤炭经煤仓进行均匀的装载与运输机上或其他筛选,贮存装置中。
技术性能:
曲柄偏心位置与生产率关系表:
关系表(见表1)
2、给煤机技术规范
给煤机型号
K-0
K-1
K-2
K-3
K-4
电
动
机
型号
YB132M1-6 Y160M1-8
YB132M1-6 Y160M1-8
YB132M1-6 Y160M1-8
YB132M1-6 Y160M1-6
YB200L1-6 Y200L1-6
功率(千瓦)
4
4
4
7.5
18.75
转数
720
970
减
速
机
型号
ZQ35
ZQ35
ZQ35
ZQ40
ZQ40
装配方式
3
3
3
3
3
速比
12.64
12.64
12.64
15.75
15.75
最大粒度含量(毫米)
10%以下
250
350
400
500
700
10%以上
200
300
350
450
550
重量(Kg)
带漏斗
1160
1253
1420
1980
2880
不带漏斗
1080
1157
1286
1830
2680
构造及说明:
给煤机系由机架,底板(给煤槽),传动平台等组成,漏斗闸门,托滚组成。
传动原理:当电动机开动后经弹性联轴器,减速机,曲柄连杆机构托动倾斜5°的底板在托滚上作直线往复式运动,将煤均匀的卸载到运输机或其他筛选设备上。
给煤机可根据需要设有带漏斗,不带漏斗良种,依据订货而定。
给煤机并设有两种结构形式:1、带调节闸门:2、不带调节闸门:其生产率由调节闸门来达到,上表所列之生产率为调节闸门调节到最大位置(相当不带调节闸门)时的生产率。
安装及使用:
给煤机体(或漏斗)是固定在贮料仓口下,在安装前需要找平,将机架与仓口用螺钉紧固,然后再将传动平台找正,H型架与机架,传动平台焊牢。减速机,电动机找平、找正、调节适当,螺钉紧固后,用手试运转,查无故障即可给电动机试车。
安装后需进行空负载试车,在运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不可大于60℃
依据卸载要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄,按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联接曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调节完毕后再开车。
检修与维护:
给煤机在使用时,煤仓内应贮有足够的煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤槽)。
每日连续工作后应检查机件有无松脱或不正常等现象。
机件与煤直接摩擦之衬板,其厚度磨损一半以上时进行修补或更换。
传动机件,每连续工作六个月需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。
对主要部件的维护:
减速机:六个月检查一次,同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
电动机:按电动机规定的检修维护要求进行。
随机备件明细表
序号
代号
名称及规格
数量
备注
1
KT-3-3
滚轮
4
K-0、K-1、K-2用
2
KT-1-3
滚轮
4
K-3、K-4、用
3
A51-4
胶质密封环Ф45/Ф70×12
3
K-0、K-1、K-2用
4
A51-4
胶质密封环Ф50/Ф72×12
8
K-0、K-1、K-2用
5
A51-4
胶质密封环Ф55/Ф80×12
3
K-3用
6
A51-4
胶质密封环Ф60/Ф85×12
3
K-4用
7
A51-4
胶质密封环Ф65/Ф90×11
8
K-4、K-3用
滚珠轴承一览表
给煤机型号
滚珠轴承名称
K0
K1
K2
K3
K4
型号
数量
型号
数量
型号
数量
型号
数量
型号
数量
双列向心球面滚子轴承
3609
2
3611
2
单列向心推力球轴承
36209
8
36209
8
36209
8
36212
8
36212
8
双列向心球面球轴承
1608
2
1608
2
1608
2
单列向心球轴承
408
4
408
4
408
4
408
2
410
2
单列向心球轴承
412
2
412
2
412
2
412
2
317
4
单列向心球轴承
317
2
附图:
1、滚轮:
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