模具设计评审表-(样表).docVIP

. . 模具验收协议 项目名称： 甲方： 乙方： （甲方） （乙方） 签字： 签字： 日期： 日期： 模具委托加工信息 委托加工模具清单 模具交付地： 模具要求 A 产品要求 乙方根据甲方提供的数据为依据进行模具开发制作，同时乙方配合甲方进行产品的装配调整，最终通过甲方认可。 对表面有皮纹或喷砂的产品，必须符合最终客户提供的标准要求。 在乙方进行模具初步审核时，分型线必须得到甲方认可，同时分型线处的模具滑块必须配合良好，出现的分型线必须小于-------0.05mm均可。 乙方应参与甲方产品的设计优化，模具可行性分析并及时反馈修改意见。 乙方提交的设计方案（产品，模具）必须得到甲方的认可批准。 对于产品不许出现顶白，拉伤或由于模具冷却不好出现的缩痕，变形后收缩或因浇口设置问题出现的冷料，熔体流动分布不均，熔接痕等问题。 B模具与设备接口要求 模具模板尺寸要求： 见甲方提供的设备数据。 模具浇口定位环要求：见甲方提供的数据。 模具接头要求： 见甲方提供的设备数据。 水管和油管接头 热流道电源接头 热电偶接头型号 上下模滑块接头 C 模具材料 制造的模具必须满足大批量生产的能力（如模具在正常维修和保养的状态下，应不小于采购信息中模具使用寿命要求）钢材满足模具使用寿命要求。 D 模具的抽芯及顶出 大型模具顶出系统必须采用液压油缸系统。 顶针（顶块）顶出复位顺畅，且有防转措施，顶出复位弹簧。 油缸轴和相应的连接件必须做好防转措施，以便防止在使用过程中螺纹退出。 模具有机械式滑块必须有复位措施。 大型模具的顶出及抽芯必须采用位置控制，但不得采用油缸上的磁性信号来控制顶出或抽芯位置，顶出控制至少需在顶出的对角位置安装信号开关。 模具应保证在不使用脱模剂的情况下顺利脱模，且机械取件方便，注塑出的产品外观不能因模具问题而产生飞边，缩痕，熔接痕，表面波纹，翘曲变形，顶白等缺陷，产品表面无因强制脱模产生的拉白现象。 所有的运动部件保证位置准确，动作可靠。 E 模具冷却要求 水道距离模具表面不小于20mm，每条水道循环长度不大于2m（包括顶块），水道间距小于20mm，乙方保证模具冷却效果达到产品要求，特殊情况需要得到甲方书面认可。 上下模表面所有水道接头必须采用快换接头。 模具的冷却效果满足工艺要求，其设置布局满足熔体流动及产品结构设计特点，避免出现由于冷却不均出现的产品表面缺陷，如缩坑，变形，后收缩等。在第一次试模前必须完成水道制作，并在第一次试模时正常使用，水道完成后在水道进出口做好标识，特殊情况需得到甲方认可。 所有滑块，顶块的外接水道必须采用快换接头。 F 模具的浇注系统 模具浇口套不能高出模板面。 在设计浇口数量，放置部位时必须通过MOLDFLOW进行分析并确保熔体的流动性，以及由此产生的产品表面质量及注塑工艺的可调性，避免出现冷料，熔体流动不均，熔接痕等问题。多点进料要采用顺序阀浇口。 模具应有良好的排气性能。 模具的热流道系统必须采用以下两种之一： 整体式 即模具的分流道与模具的喷嘴采用螺纹连接，热流道取出时需整体取出。 分体式 G 模具的吊装系统 模板两端面上必须有吊装孔，且位置对称，并注明Mxx。吊环孔的大小必须符合模具的吊装和翻转强度。 模具支撑脚布局合理，确保模具打开时半副模具平衡。 模具两侧要有锁模块，且确保强度。 H 模具的外观要求 各种线路必须要有线槽固定，对于易损坏部位要加防护装置。 模具移交前必须有以下标牌固定于模具非操作侧： 模具名牌 模具热流道：图示及说明（必须含相应位置，编号，功率大小和规格等信息）。 模具水道图 模具油路图。 模具操作顺序表 模具喷漆要求 模具锁模脚和支柱需喷成红色 大模具字体高50—60毫米（如空间足够），小模具字体高20---25毫米 水路，油路进出采用钢印标记在模具上。 设计评审 A 乙方应在模具正式加工前进行两次模具设计评审，乙方应提前三天通知甲方相关人员及评审时间，同时将模具资料及相关数据提供给甲方。 模具的初步评审 模具初步设计评审在甲方进行。评审内容：模流分析，模具浇口（热流道），模具结构，模具分型面，模具尺寸。 评审完成后与甲方相关人员会签初步设计评审结果清单。 乙方根据初步甲方提出的评审结果意见，对模具进行相应的修改调整。 模具的最终设计评审 模具的最终设计评审在甲方进行。评审内容：模具的详细结构，保证模具结构合理可靠。 评审完成后与甲方相关人员会签最终设计评审结果清单。 乙方根据最终甲方提出的评审结果意