阳极氧化工艺.pptVIP

3、电解维护： 因草酸在阳极能被还原为羟基乙酸，阳极上被氧化成二氧化碳，故稳定性较差，约每1A ·h通电消耗草酸0.13g-0.14g,草酸铝生成;约1A ·h大约有0.08g~0.9g铝与草酸结合生成草酸铝,可按铝溶解量的5倍补加草酸,电解液对Al3+、Cl-等杂质较敏感，故Al3+≤2g/L Cl-≤0.04g/L. 4、操作注意事项： （1）零件在小电流密度下带电入槽，呈阶梯式逐步升高电压，防止烧穿或氧化膜不均； （2）电压不宜超过120V，保持在110V，且电压自然下降； （3）强性冷却保持电解液温度恒定。 （三）硬质阳极氧化（也称膜厚阳极氧化） 1、工艺：低温、高压、强烈搅拌以 获取厚而密的高硬度膜层； 2、性质特点： ①氧化膜较厚（可达250um~300um）一般工业上通常膜厚通常在20~30um; ②氧化膜硬度高，耐磨性好，铝合金一般可达350~600HV，纯铝制品更高 ③耐蚀性能好，长达数百小时盐雾试验，厚膜甚至可达1000um以上； ④氧化膜熔点高达2050℃，耐蚀和隔热性能极佳； ⑤氧化膜电阻率大，绝缘性能好，击穿电压最高可达2000V； ⑥氧化膜缺点是会显著降低铝合金 零件的疲劳性能 3、配制方法： ①硫酸电解液； ②混合酸电解液： 一种是硫酸为主的混合酸电解液； 另一种是以有机酸为主的混合酸电解 4、工艺条件及影响因素： ①硫酸浓度：