生产管理_Charpt_12_最优生产技术.ppt

POM 生产与运作管理 第十二章 其他先进生产方式 一、最优生产技术 二、敏捷制造 OPT的计划与控制是通过DBR系统实现的。DBR系统即“鼓（drum)、“缓冲器”(buffer)和“绳子”(rope)系统。 DBR系统 1、识别瓶颈 2、基于瓶颈的约束，建立产品出产计划 3、“缓冲器”的管理与控制 4、控制进入非瓶颈的物料，平衡企业的物流 5、“绳子” OPT软件首先由Creative Output 有限公司开发的。 OPT软件系统主要基于一个保密的算法，该算法的核心在于识别瓶颈和对瓶颈排序。OPT主要由BULDNET、SPLIT、SERVE和BRAIN几个模块构成。 二、敏捷制造 20世纪80年代，美国提出以虚拟企业或动态联盟为基础的敏捷制造模式。 1、并行工作 2、继续教育 . . . . . . 1、使顾客富裕 2、用合作去加强竞争 3、急救式的工作 4、充分发挥人和信息的作用 * POM Production Operation Management 一、最优生产技术 以色列物理学家Eli Goldratt博士20世纪70年代提出。最初称作最优生产时间表，80年代改为最优生产技术。后进一步发展为约束理论（TOC，theory of constraints)。 赢利指标 净利润（net profit, NP) 投资收益率(return on investment, ROI) 现金流量(cash flow, CF) OPT的目标 作业指标 1、产销率 2、库存 3、运行费 OPT的目标 OPT的基本思想 瓶颈（bottlenecks)概念 实际生产能力小于或等于生产负荷的资源，这一资源限制了整个生产系统的产出速度。 1、平衡物流而不平衡能力 2、系统约束就是瓶颈 3、资源的“利用”和“活力”不是同义词 4、瓶颈上一小时的损失则是整个系统一小时的损失 5、非瓶颈获得的一小时是毫无意义的 6、瓶颈控制了库存和产销率 7、转运量可以不等于加工能力批量 8、加工批量应是可变的，而不是固定的 9、安排作业计划应同时兼顾所有的约束，提前期是作业计 划的结果，而不应是预定值  OPT的九条原则 DBR系统 OPT软件系统 敏捷制造的基本特征 与传统制造模式的差别 * *