人工开挖孔桩施工方案.docVIP

PAGE PAGE 1 人工挖孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本工程位于***县城北街，****楼设计均为8层，住宅楼6层，商业用房2层，结构形式为框混结构，建筑面积为10026m平米。基础为人工挖孔灌注桩,共计70个孔，其中D＝900mm 35个，D＝1000MM 9个，D＝1100mm 2个，D＝1200mm 8个，异形孔16个两种类型,护壁混凝土等级为C25,护壁钢筋保护层厚度为50mm,孔桩填芯混凝土强度为C25。 二、地貌情况 本工程桩桩端要求嵌入中风化基岩层≥500mm,桩端中风化基岩承载力特征值为3774Kpa,孔桩施工完毕均须经地勘、质监、监理、设计、等有关部门验收，持力层和嵌岩符合设计要求后方可继续下一工序的施工。 三、机械设备配备 根据该工程设计工程量和工期要求，结合施工经验，以及施工工艺的需要和场地岩土工程地质条件，计划投入设备和工具见下表。 编号 名称 型号 数量 用途 1 手摇绞车 12 除渣 2 水泵 NWL50 2 抽水 3 空压机 W-0.9/7B 2 凿岩 4 工作灯 10 照明 5 护壁模 30 制模 6 鼓风机 2 送风 四、测量定位和施工放线 根据施工设计图，及业主定位点用经纬仪放出A交1～23轴线经纬仪旋转900放出23交R轴线，根据图纸各孔桩尺寸定出孔桩圆心点，用木桩打入作为记号。挖第一节桩土；支模时再次放线并精确校正模板后固定；桩砼浇筑好后在井圈上进行二次精确定位并在井圈上弹出十字中心线，用红油漆作三角形标记，挖孔及护壁支模均以十字线为准。 五、挖孔桩的施工程序 放线、定位做施工桩顶部井圈 挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节桩砼护壁 在护壁上投测标高及桩位十字轴线安装活动木板、垂直运输架、通风、照明等设施等。 第二节桩身挖土方清理桩孔护壁、校核桩孔垂直度和直径拆第一节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁 重复第二节挖土、支模、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计持力层。检查持力层（地勘认定）后进行扩底 清理虚土、排除积水、检查尺寸验收吊放钢筋笼 浇筑桩身砼。 六、护壁施工 本工程护壁为混凝土护壁。护壁采用3毫米厚油桶铁皮组合拼装而成，护壁混凝土用吊桶运输人工浇筑，浇筑完后在强度达到1MPa 即可拆模。 孔桩护壁施工时第一井圈顶面应比地面高200mm，井圈宽250mm，具体按下图施工。 挖孔桩护壁大样七、人工挖孔桩施工 挖孔桩护壁大样 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间后挖两边，允许尺寸误差+5mm ,扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下凿修成扩底形。弃入装土吊桶或箩筐内，垂直运输至地面上堆放在孔桩边1.5M以外，然后用自卸车运出场外。 本工程所有的桩当两桩中心距小于3D时，采用跳桩施工，先施工大直径的桩，待桩身砼强度达到70%以后，再施工小直径的桩。掘进施工必须分节进行，每节开挖深度为1000MM左右，地质情况比较薄弱时每节高度不大于500MM，当掘进8米以上时每节的开挖深度也应适当降低，当桩孔挖深超过10米时开始往下送风，以保证作业人员呼吸，遇岩石时采用爆破的方法掘进，当进入基岩持力层到达扩底施工阶段时，为保证嵌岩尺寸及不破坏基岩的完整性，不采用放炮，而采用风镐进行挖掘。 地下水及流砂的处理：在桩挖掘过程中必须切实做好地下水的处理。先对基坑的中间三根桩突击下挖，以作整个施工区的集水坑用，同时在挖每一根桩时，先在桩孔内随进尺下挖较深集水坑，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水坑。同时做好护圈外围渗水的堵塞或疏导。 当挖孔桩遇小量流砂及淤泥时，采用开挖每500MM浇筑一次护壁的方法，并且在有淤泥或流砂部位打入钢管或钢筋，与护壁成30度角，长度直至能锚紧，并能承受上一节护壁自重为止，间距为200MM，钢管直径50MM，在淤泥或流砂流空区域以及由于流砂流空导致上部孔壁土石方自动塌落部分将用c25砼与护壁整浇填实，待上一节护壁浇完至少48――72小时后方能模，在施工该段时必须保证孔内无集水，直至该段砼护壁凝固后，并按同样方法施工下一节。 施工简图见下： 如遇人工无法施工的较大淤泥或流砂时采取机械成孔，挖孔后注意天气预报，孔桩口搭棚作好防雨措施。孔桩土石方施工完毕，经施工方自检合格后，然后通知地勘、设计、监理、质监部门验收合格后再进行下道工序施工。 八、钢筋笼制作与安装 钢筋笼制作：按设计图纸进行制作，首先根据桩长计算出钢筋笼的长度，制作时先根据桩的截面形状及尺寸，扣出保护层，计算出加劲筋的长度，放样制作出加劲筋，再把主筋焊接在加劲筋上，焊接主筋时必须在平坦的地面上进行或者用较平直的钢筋笼悬空，主筋焊接完后方可进行螺旋筋的绑扎，整个钢筋笼制作时必须时刻注意防止钢筋笼的扭曲。需要进行钢筋搭接时，接头位置应相互错