焊接工艺培训教材二.ppt

（二）埋弧自动焊的特点 ① 生产率高(为手弧焊的5～10倍) ② 焊接质量好(渣保护效果好、焊接规范稳定) ③ 节省金属材料 ④ 劳动条件好 ⑤ 适应性较差，一般只宜焊平焊位的直缝和环缝，不能焊空间位置焊缝和不规则焊缝，焊前试验、调整等工作量较大。 焊缝位置概念：焊缝位置有平焊、立焊、横焊和仰焊四种. （三）埋弧焊工艺 1.下料、坡口准备、焊前拼装； 2.引弧板与引出板设置； 3.焊剂垫与垫板的应用； 4.大圆筒焊件的焊接。 六、气体保护焊 普通焊接存在问题： 焊缝保护不好（易氧化，元素烧损） 焊接过程不可见 普通焊接时成本较高（焊条制作复杂引起） 思路： 采用氩气保护 采用二氧化碳气体保护 （一）氩弧焊 氩气(Ar)是惰性气体，在高温下，既不同金属发生化学反应，也不溶于液态金属，是较理想的焊接保护气体。 氩弧焊使用的氩气纯度达99.9%，一般99.99% 。 二、 氩弧焊的两种形式 1.钨极氩弧焊(TIG) 2. 熔化极氩弧焊(MIG) 钨极氩弧焊(TIG)示意图 1-钨极；2-导电嘴；3-绝缘套；4-喷嘴；5-氩气流； 　　6-焊丝；7-焊缝；8-工件；9-进气管 氩弧焊特点: (1)适于焊接各类合金钢、易氧化的非铁金属及锆、钽、钼等稀有金属材料; (2)电弧稳定,焊缝致密,表面没熔渣,成形美观; (3)熔池受气流保护,明弧可见,便于操作; (4)焊接速度较快,焊接热影响区较窄; (5)焊前对焊件的清理要求很严格 (6)采用特殊的非接触引弧方式。 (7)钨极氩弧焊适合焊接薄板（＜ 6mm）和超薄板。 (8)价格较高,氩弧焊目前主要用于焊接铝、镁、钛及其合金,也用于焊接不锈钢、耐热钢和一部分重要的低合金结构钢焊件。 （二）CO2气体保护焊：用CO2作保护气的电弧焊。 CO2气体保护焊焊接处示意图 CO2气体保护焊特点： 成本低；（约是焊条电弧焊的40%） 生产率高；（比焊条电弧焊提高1～3倍） 操作性能好； 焊接质量好。 CO2气体保护焊的焊丝 普通焊丝； 药芯焊丝：由薄钢带卷成圆形或由异形管内填充药构成；截面形状有O、E、T形状。 七、等离子弧焊 等离子弧焊的三个效应： 机械压缩效应：热压缩作用：电磁收缩效应： 等离子弧焊特点: （1）能量密度大,弧柱温度高, 生产率高; （2）焊接质量好; （3）设备较复杂,气体消耗量大,只宜室内焊接。 应用: 铜合金、合金钢、钨、钼、钴、钛等金属焊件。如钛合金导弹壳体、波纹管及膜盒、微型继电器、电容器的外壳封焊以及飞机上一些薄壁容器等 八、微型计算机在电弧焊中的应用 利用微型计算机可以对焊接电流、电压、焊接速度、气体流量和压力等参数进行快速综合运算分析和控制, 采用微型计算机代替常规数控来控制焊接工卡具、自动定位和焊机(或焊件)运动轨迹,其精度可达±0.0025mm,而且通用性强,故获得广泛应用。 在现代工业生产中,已经采用了相当数量的焊接机器人。 焊接机器人优点: (1)能代替人在危险、污染或特殊情况下进行焊接,如在高温、高压、易爆、有毒、水下、放射性等条件下进行焊接。 (2)能代替人从事简单而单调重复的焊接工作 。 (3)焊接工作具有高的重复再现精度,不会发生人所常有的误动作,能保证焊接质量稳定可靠。 (4)具有高的运动精度和焊接参数控制精度,可实现超小型焊件的精密焊接。 本章小结： 了解焊接定义、分类、焊接电弧的特点； 焊接接头的组织与性能； （重点） 焊接应力、焊接变形形式及防止措施； （重点） 焊条组成、种类、型号和牌号以及选用； （重点） 焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊方法原理、特点及应用； 作业： 第四篇 第一章 P166. （1） 、（2） 、（4） 、（7）、 篇 焊接 概述 焊接——是利用加热或加压力等手段,借助金属原子的结合与扩散作用,使分离的金属材料牢固连接起来。 焊接分类(按焊接过程特点) ?1 熔化焊（熔焊）: 局部加热，焊接接头熔化形成共同的熔池,冷却结晶形成牢固接头. 2.压力焊: 利用加压(或同时加热) ,使两工件产生一定的塑性变形，熔化,使原子组成新的结晶形成牢固接头。 3 钎焊: 对钎料进行加热熔化,工件不熔化, 钎料熔化后填充在被焊接金属缝隙之间，凝固后两工件形成牢固接头. 二、焊接生产特点： 1.永久性连接，不易拆卸，接头性能好； 2.节省材料，节省工时，成本低，重量轻； 3.能化大为小,拚小成大.化复杂为简单； 4.可以制造双金属结构,节省贵重金属. 5. 生产率高? 便于实现机械化,自动化. 6. 不可拆卸；在某些场合使用不便； 7.局部加热，焊接接头处组织和性能要变化； 8