第7章分离单元模拟PartB演示文稿.ppt

7.7 吸收示例 例7.6 用水（20℃，101.325kPa）吸收空气中的丙酮，已知含丙酮2.6%（mol）的空气（20℃，101.325kPa）流率为14kmol/hr，吸收塔常压操作，理论板数为10，用NRTL物性方法。要求净化后的空气中丙酮浓度为0.5%（mol），求所需水的用量。 例7.3 7.4精馏塔的严格计算模块RadFrac 在例7.1简捷设计的基础上，对乙苯-苯乙烯精馏塔进行严格核算和设计计算，进料条件、冷凝器形式、冷凝器压力、再沸器压力、产品纯度要求与例7.1相同，塔顶压力6.7kPa，再沸器采用釜式再沸器，物性方法采用PENG-ROB。（1）根据例7.1的设计结果，利用RadFrac模块计算塔顶及塔底产品的质量纯度；（2）求满足产品纯度要求所需的回流比和塔顶产品流率以及冷凝器和再沸器的热负荷；（3）在满足产品纯度的基础上，绘制塔内温度分布曲线、塔内液相质量组成分布曲线；（4）在满足产品纯度的基础上，分析进料位置和总理论板数变化对再沸器热负荷的影响；（5）求达到分离要求的最小回流比；（6）求达到分离要求的最小理论板数。 可利用绘图向导（Plot Wizard）生成塔内温度分布曲线和组成分布曲线 7.4精馏塔的严格计算模块RadFrac 7.4精馏塔的严格计算模块RadFrac Aspen Plus可生成的12种图形，分别为温度（Temp）、组成（Comp）、流率（Flow Rate）、压力（Pressure）、K值（K-Values）、相对挥发度（Rel Vol）、分离因子 （Sep Factor）、流率比（Flow Ratio）、T-H（CGCC （T-H））总组合曲线、S-H（CGCC（S-H））总组合曲线、水力学分析（Hydraulics）、 有效能损失曲线（Exergy） （后四种图用于精馏塔的热力学 分析和水力学分析） 例7.3 7.4精馏塔的严格计算模块RadFrac 在例7.1简捷设计的基础上，对乙苯-苯乙烯精馏塔进行严格核算和设计计算，进料条件、冷凝器形式、冷凝器压力、再沸器压力、产品纯度要求与例7.1相同，塔顶压力6.7kPa，再沸器采用釜式再沸器，物性方法采用PENG-ROB。（1）根据例7.1的设计结果，利用RadFrac模块计算塔顶及塔底产品的质量纯度；（2）求满足产品纯度要求所需的回流比和塔顶产品流率以及冷凝器和再沸器的热负荷；（3）在满足产品纯度的基础上，绘制塔内温度分布曲线、塔内液相质量组成分布曲线；（4）在满足产品纯度的基础上，分析进料位置和总理论板数变化对再沸器热负荷的影响；（5）求达到分离要求的最小回流比；（6）求达到分离要求的最小理论板数。 例7.3 7.4精馏塔的严格计算模块RadFrac 在例7.1简捷设计的基础上，对乙苯-苯乙烯精馏塔进行严格核算和设计计算，进料条件、冷凝器形式、冷凝器压力、再沸器压力、产品纯度要求与例7.1相同，塔顶压力6.7kPa，再沸器采用釜式再沸器，物性方法采用PENG-ROB。（1）根据例7.1的设计结果，利用RadFrac模块计算塔顶及塔底产品的质量纯度；（2）求满足产品纯度要求所需的回流比和塔顶产品流率以及冷凝器和再沸器的热负荷；（3）在满足产品纯度的基础上，绘制塔内温度分布曲线、塔内液相质量组成分布曲线；（4）在满足产品纯度的基础上，分析进料位置和总理论板数变化对再沸器热负荷的影响；（5）求达到分离要求的最小回流比；（6）求达到分离要求的最小理论板数。 7.4精馏塔的严格计算模块RadFrac 例7.3 7.4精馏塔的严格计算模块RadFrac 在例7.1简捷设计的基础上，对乙苯-苯乙烯精馏塔进行严格核算和设计计算，进料条件、冷凝器形式、冷凝器压力、再沸器压力、产品纯度要求与例7.1相同，塔顶压力6.7kPa，再沸器采用釜式再沸器，物性方法采用PENG-ROB。（1）根据例7.1的设计结果，利用RadFrac模块计算塔顶及塔底产品的质量纯度；（2）求满足产品纯度要求所需的回流比和塔顶产品流率以及冷凝器和再沸器的热负荷；（3）在满足产品纯度的基础上，绘制塔内温度分布曲线、塔内液相质量组成分布曲线；（4）在满足产品纯度的基础上，分析进料位置和总理论板数变化对再沸器热负荷的影响；（5）求达到分离要求的最小回流比；（6）求达到分离要求的最小理论板数。 Aspen Plus中板式塔的效率有3种 7.5 塔板和填料的设计与校核 （1）全塔效率（Overall section efficiency） 为完成一定分离任务所需的理论板数和实际板数之比称为全塔效率。在Blocks︱RADFRAC︱Tray Rating︱1︱Setup︱Design/Pdrop页面设置 7.5 塔板和填料的设计与校核 （2）汽化效率（Vaporization e